什么叫干法生产（干法工艺流程图）
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干法工艺和湿法工艺的区别
制作工艺的不同，干法的生产工艺比较简单，主要是混合机，包装机等。湿法的工艺比较复杂，前处理主要的设备是净乳机，均质机，最好有杀菌机，浓缩设备、干燥设备、包装设备，及一些附属设备，还要有锅炉、污水处理等。
湿法工艺就是在鲜牛奶中加入营养成分，直接喷雾干燥制成奶粉。而干法工艺就是将大包装奶粉加入到搅拌罐中，放入各种固体的营养素，充分搅拌之后，直接分装出来。
流程不同 干法工艺：过程简单一些，采用干法工艺生产奶粉的企业一般没有自己的牧场，主要通过直接购买原料基粉（又称大包粉）配上各种营养混合搅拌制成。
干法生产工艺的主要优势是什么?
1、成品效益高：干法制砂生产线能根据实际生产需求来精心设计，生产出来的砂石粒度均匀，产量高，抗压强度高，更能符合建筑用砂的需求，成品效益好。
2、优点： 干法工艺不经过二次高温处理，只通过提高生产车间的洁净度，控制隧道杀菌和臭氧杀菌灯微生物感染，营养成分损失较小，干法工艺在这方面占有绝对的优势。
3、因此，在鱼肝油乳的制作过程中，干法制作工艺相较于湿法更具优势，能够更好地保留营养成分和活性物质，提供更长的保质期。
4、干法生产不需要鲜奶，采购大包粉，生产出的奶粉色泽、口感、溶解度等则不如湿法。干法工艺最大优势在于短期成本低，但是无法自控奶源，无法保证新鲜度。同时基粉会采用超高温瞬间灭菌，容易破坏牛奶中的营养成分。
5、优点：使用的原料纯度非常高，反应容器小，生产效率较高；反应不产生副产物，无废液排放；产物不需要干燥。缺点：反应如果未完全，游离脂肪酸含量过高会导致产品的打磨性变差；需经特殊研磨粉碎工序才能得到细粉末产品。
6、在整个制砂生产过程中产生的泥粉等杂质不需要用到水资源，所以称之为干法制砂机生产线。
水泥的干式和湿式生产主要区别
1、湿法生产：原材料湿粉磨，制成料浆配制生料，然后在转窑烘干、煅烧。优点：配料均匀稳定。缺点：要先烘干生料，导致孰料生产的能耗高。
2、湿法是将生料粉磨制备成料浆，直接加入回转窑中煅烧，这样需要耗热量蒸发水分，因此热耗高；干法是将生料制备成干粉，加入预热器或加入回转窑中煅烧，热耗比湿法低，干法根据窑型不同有很多种，热耗也不相同。
3、存放时间不同：一般来讲，前者是直接在现场搅拌使用的，不需要等待，不过一定要在水泥凝结之前就用掉，它的储存时间在24小时以内，而后者基本是一些干物混合，在现场加水调和使用，使用期限长达3~6个月。
湿法和干法的区别
干法测试和湿法测试的分散方法不同，测试结果不同，干法测试和湿法测试使用的标准样品也不同。另外，不同原理的粒度仪测试结果一般也不一样。因为他们评价颗粒大小的角度不同(标准球形颗粒除外)。
干法铺设是指将加热盘管或发热电缆安装在保温层铝板凹槽内，上面直接铺设地板的安装方式。湿法铺设是最常用的铺设方法，湿法铺设是指加热盘管或发热电缆安装完毕，用混凝土层进行覆盖保护，上面可铺设地砖或石材的安装方式。
干法装柱速度较快。干法装柱可以保证样品层较完整。缺点：最大的缺陷在于走柱子时，由于溶剂和硅胶之间的吸附放热(可以用手摸柱子明显感觉到)，容易产生气泡。
制备化学物质中不同的方法反应条件也不同，通常的湿法指的是在溶液环境中，通过化学反应来制备物质，我们最熟悉的就是初中学过的湿法炼铜。干法大都是在空气中，利用高温发生置换反应等制备某种化学物质，高炉炼钢就是干法。
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