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维修与使用

烘干机为什么不出料（烘干机不出热气了怎么办）

烘干机煤泥烘干机设备

东飞2024-09-19维修与使用30

1、电源电压电压是否相符，电源开关规格与负荷保护额定是否适当安全，开动送风机查看转动方向是否与指标相符。温度调节参考利欣特烘干机原料的温度表，设定温度调节器的刻度。

2、烘干衣物的含水量越大，衣物中水分蒸发需要的热量也就越多。由于织物质地不同或者装载量不同，虽然经同一品种同一转速洗脱机或脱水机脱水后，织物的含水率依旧相差很大。

3、烘干机的保温性能不好。烘干机在热交换过程中，如果筒体隔热性能差，热量会通过筒体散失，造成筒体温度不足、油耗增加等不利影响。不能保证物料的出料水分。因此，为了保证烘干机的含水率，需要加强烘干机筒体的保温。

4、影响粉煤灰烘干机烘干效果的因素：入料粒度和水分：烘干过程中水的气话发生在颗粒的表面上。粒状物料易散开，易烘干。粉状物料含水多时易打团，不仅颗粒包裹在团里，而且颗粒间还残存着水。

5、物料本身的性质：不同的物料具有不同的临界含水量，这与物料的化学成分、结构、形态等有关。

1、大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的不缠绕效。

2、烘干机的工作原理，烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。

3、角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。

4、经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

1、煤泥烘干机滚筒内的风速太低，这就不克不及包管物料在跟热风的信息态构兵时的张弛度不大要达到整套设备的要求水准，从而消沉了煤泥烘干机的听命与产量。

2、解决方法：换一个新的电机，还有要检查烘干机的电源插头有没有接触不良。如果都没有问题，就可以看皮带和保险丝是否有异常，找出引发故障的原因，然后把损坏的零部件修理好。

3、一：反吹清灰系统的故障：造成的这种故障的主要原因有：反吹电磁阀不工作、压缩空气管路积水和回转机构卡涩。

4、必须要求厂家更换或者改造修理烘干机。 6）烘干机“放炮”：这可能是因为烘干机温度过高，引起烘干设备内起火燃烧；也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。

1、烘干机转不起来，大多数原因是电机烧坏导致的，也可能是皮带松脱、电源插头松脱引起的。解决方法：换一个新的电机，还有要检查烘干机的电源插头有没有接触不良。

2、烘干机原料着火：原料吸不走导致烘干机内起火；还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温，从而引起着火；有可能是烘干机设备使用不当；再者就是烘干机设备设计原理有问题。

3、检查热保护是否正常工作检查电机是否烧毁检查电源是否缺相以上四点是烘干机经常出现的问题及解决办法，捷恒机械专业生产大型沙子烘干机、河沙烘干机、生物质燃烧机等设备，在业界口碑好，设备效率高。

4、茶叶烘干机常见故障、故障原因及解决方法：①烘网不运行和传动链落链。原因有传动链未张紧，传动链轮变形等。解决方法分别是：移动链条张紧轮，校正传动链轮；②蜗轮箱发热。原因是润滑油过少。

5、一原料一次性烘不干原因：烘干机太小；风网风压、流量计算有误；烘干机使用不当。

6、常见问题原料一次性烘不干一般烘干机（回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机等）原因：烘干机太小；风网风压、流量计算有误；烘干机使用不当。热泵烘干机原因：烘干机型号匹配过小，烘烤时间不够，烘干物的薄厚程度等。

1、料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

2、下料段的温度设置的太高，材料在下料口已经结块造成无法下料，这种情况下背压的压力表会有跳动的现象，最好对相关的情况进行检查。

3、料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。

4、粉碎料颗粒太大，需要粉的细些！料管温度过高，特别是下料口温度，如果使用粉碎料此处温度要比原料低5-10度请检查冷却水路是否通畅。

5、建议：1，把溶胶马达脱离，看溶胶时候马达是否转动。2，检查螺杆座的压力轴承是否损坏，3，清理螺杆。遇到这种情况要沉住，不要盲目加压，防止螺杆损坏，有时候费事倒是省事。仅供参考。

到此，以上就是小编对于烘干机不出热气了怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。