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水泥厂的预热器是什么(水泥厂的预热器是什么材质)

东飞2024-11-24维修与使用28

本篇目录:

预热器简介

加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。

就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。

水泥厂的预热器是什么(水泥厂的预热器是什么材质)

一般简称为空预器。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种,其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。

管式空气预热器的传热方式是:热量连续地通过管壁从烟气传给空气,属间接传热方式。回转式空气预热器以再生方式传递热量,烟气与空气交替流过受热面。

(2)预热器主体是一个直径十米,高十二米的圆柱体,它的内部主要是由截角锥和料罩组成。回转窑液压推杆装置采用落地式结构,它的油缸和推杆系统跟预热器的本体是分离的,推料时的推力是使用的是回转窑油缸的。

水泥线主机设备有哪些?

主机设备:包括窑,生料立磨,水泥磨,高温风机,尾排风机,窑头风机,篦冷机,石破,各水泵电机等等都需要冷却水循环冷却,还有各大点的电机也需要,太多了,水泥厂都有循环水系统。

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主机设备:预均化设备(堆取料机)、生料磨、水泥磨、回转窑、预热器和分解炉、高温风机、窑头窑尾收尘器、辊压机、选粉机。

搅拌站型号虽然不同,但是一整套的设备配置确是基本相似。主要包括有搅拌系统、配料系统、计量系统、输送系统、水泥仓、螺旋输送机、水路供给系统以及操作系统等组成的。

水泥预热器分料阀作用

1、预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料,使生料预热及部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率,实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗,必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。

2、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。

水泥厂的预热器是什么(水泥厂的预热器是什么材质)

3、液压系统:主要包括油箱。油泵。电机。电磁阀。液压油管等。它的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。下部加料室:主要包括溜管。加料室主体。加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入 预热器内煅烧。

4、目的是在预热器主体腔内形成合理的流场、温度场和压力场最大程度地发挥各级预热器热交换、气固分离、迟滞固相降速的作用,把各级预热器的收尘效率发挥到极致。

5、生料经斗式提升机送至预热器,经预热、分解入窑煅烧,熟料经篦冷机冷却,熟料破碎机破碎,经链板机送至熟料库。熟料、混合材、石膏经输送机至水泥磨(球磨机)粉磨,成品入水泥库,经包装机或散装出厂。

水泥行业中悬浮预热器的构造、原理、用途?

1、水泥厂预热器的工作原理:上部给料系统:主要包括上部料仓。

2、旋风预热器适于各种窑型配套使用(见目录中所列),在转化、消化引进日本川崎日产800吨、日产1000吨水泥熟料的主要设备基础上,研制了日产500吨、2000吨带分解炉的五级悬浮预热器。

3、悬浮预热器的主要功能在于充分利用回转窑及分解炉内排出的炽热气流中所具有的热焓(或热)加热生料,使之进行预热及部分碳酸盐分解,然后进入分解炉或回转窑内继续加热分解,完成熟料烧成任务。

4、预热器的工作原理:预热器的换热功能 预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料,使生料预热及部分碳酸盐分解。

5、回转窑预热器结构:主要由旋风筒,风管,下料管,分解炉,锁风阀,撒料盘,内筒挂片,分解炉和喂料室等部分组成。

水泥生产中什么是SP窑和NSP窑?

新型干法水泥(NSP)日本是传统的水泥生产强国。作为新型干法工艺的发明国,日本水泥工业技术一直处于国际领先水平,上世纪70年代,就淘汰了能耗高的湿法工艺。到2000年,日本水泥生产已全部采用SP及NSP工艺,NSP的比例达到89%。

预分解窑:1971年日本石川岛磨重工业公司首创,其与SP窑的不同是在窑尾与预热器之间增设一分解炉,预分解窑简称NSP窑。

水泥烧成设备有竖窑、湿法回转窑(旋窑)、普通中空干法窑、立波尔窑、预热机窑(SP)以及目前普遍使用的新型干法回转窑(旋窑)。

熟料煅烧顾名思义是将生的烧成熟的。煅烧因窑型不同而有差异。目前国内窑型有湿法窑;干法窑,干法中有中空窑、SP(不带分解炉)、新型干法窑;半干法中有立窑、立波尔窑。

水泥厂预热器的热交换为什么在上升管道中进行...

预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料,使生料预热及部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率,实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗,必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。

热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。(1)物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

物料与热气体得到了充分的热交换。旋风筒以上的各级流程均与以上所述类似。

物料运动速 度加快,窑内物料负荷率就减少;反之,就加大。但在生产中要求负荷率稳定,所以窑速与喂料 量同步。

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