破碎锤换向阀为什么会碎（破碎锤换向阀出问题有哪些故障）
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破碎锤是什么原理
1、锤式破碎机设备工作原理锤式破碎机设备的内转子主要由主轴、圆盘、销轴和锤头组成。电机驱动转子在破碎室内高速旋转。物料从上进料口进入机器，在高速运动的锤子的冲击下被压碎，进行冲击，剪切和研磨。
2、工作原理：挖掘机配置破碎锤的液压系统工作原理 配置了液压破碎锤的挖掘机，无论破碎锤工作与否，挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。
3、破碎锤的工作原理：液压进油动能+上蓄能器动能推动油缸杆上行压缩氮气室，推到ZUI高点后换向阀切换方向，液压进油动能+氮气压缩动能推动油缸杆快速下行敲击钎杆完成破碎工作。
4、重锤式破碎机工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
5、颚式破碎机的工作原理颚式破碎机它的工作原理就像动物咀嚼食物一样，只是它咀嚼需要破碎的材料。电机驱动皮带和皮带轮，偏心轴使动颚上下移动。当动颚上升时，肘板与动颚的夹角变大，从而推动动颚板接近固定颚板。
6、挖掘机破碎锤是以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。
挖掘机安装液压破碎锤后常见故障
操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。
。后体氮气压力过高。---调到标准压力。2。油温过低。尤其是在北方的冬天。---增加加热设置。截止阀没有打开。---打开截止阀。液压油不足。---加注液压油。
对于第一种，其主要原因是：(1)管路堵塞或损坏；(2)没有足够的液压油；处理措施为(1)检查修理胶管或更换；(2)检查供油系统。
破碎锤漏油的原因也是很多的，这要分不同部位。处理方法： 活塞处漏油：⑴观察其日常的维护方式，对本体解体检查，有大量的液压油泄漏并且浑浊，尾部衬套和活塞间混有大量的黄油和液压油混合物。这是由于加注黄油不当引起的。
液压挖掘机破碎锤液压系统过热故障原因：安全阀压力设置太低。冷却能力不足，也会造成液压挖掘机破碎锤液压系统过热故障现象。管道胶管太细。背压过大，造成液压挖掘机破碎锤液压系统过热故障现象。
液压破碎锤的常见故障的原因和处理办法有哪些
对于第一种，其主要原因是：(1)管路堵塞或损坏；(2)没有足够的液压油；处理措施为(1)检查修理胶管或更换；(2)检查供油系统。
原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。处理措施为：检查修理配套管路；检查供油系统。有足够的高压油，但破碎锤不打击的现象。活塞运动但不打击。
破碎锤突然停止工作可能有以下几个原因： 电线或电源问题，如电线脱落、电线破损、电源不足等。 操作问题，可能是使用者操作不当或设备故障。 液压油路问题，如液压油泵故障、泵阀不正常、液压管道破裂等。
液压破碎锤油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高，这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低，冲击行程不足，液压破碎锤整体工作性能下降。
液压油不足或质量不好。检查液压油的油位是否在正常范围内，也要检查油中是否有杂质。液压油质量不佳，请更换新的液压油。液压管路和连接件出现故障。检查液压管路和连接件是否正常。
破碎锤有哪些常见故障
不冲击或冲击断续一般有3种情况，第一种是没有足够的高压油流进冲击器内部而不冲击；第二种是有足够的高压油，但冲击器不冲击的现象；第三种是活塞运动但不冲击。
由以下原因引起的：液压系统故障：破碎锤的氮气压力是通过液压系统控制的，如果液压系统出现故障，可能会导致氮气压力自动升高。
破碎器本身故障，缺少氮气。破碎器主控阀的溢流阀卡滞。主泵泵压压力传感器故障，主泵比例电磁阀卡滞故障。
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