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维修与使用

窑内窑电流不起什么原因（窑电流图解）

东飞2024-11-23维修与使用17

这种情况有两种原因，第一，预热器、分解炉系统塌料，大量末经预热好的物料突然涌入窑内造成各带前移、窑前逼烧，弄不好还会跑生料。这时要采取降低窑速、适当减少喂料量的措施，逐步恢复正常。

电机负载突然减小：如果电机的负载突然减小，电机的电流也会随之下降。这种情况可能是由于传动系统的故障、负载突然断开或控制系统的故障等原因导致。

料球进入烧成带：当料球进入烧成带时，主电动机电流会出现瞬间的直线上升，稳定一段时间后开始下滑。上升幅度和稳定时间与料球的大小有关，料球越大电流升高幅度越大，在高电流稳定的时间也越长。

1、检查：（开机状态）三组发热管对中性线电压（应该相同）。哪一组低，就由此向上逐级检查，发现正常时，这点后一级是坏了。

2、零线有电是因三相电源的另一端的零线没有接到变压器的中性点上，即地线上。若是三相不平衡时零线有电，或相线感应的零线有电。你提示一相没电，用万用表测三相间380电压有，现正常使用。

3、送电之前有电压，送电后缺一相，这是典型的线路接触不良故障。由于缺相一路有“虚接”点，电流流过故障点时，电压被部分或全部降落在这个点上，导致故障点下游的电压缺失。

4、电流表的量程为0~0.6A，电压表的量程为0~3V。闭合开关S后，要求所有电路元件均不损坏，则滑动变阻器允许接入电路的最大电阻为___Ω。

5、那火线进线的电压又是多少伏呢？如果电压正常，就应该的，开关触点的问题。如果电压也一样，就是电源线路的问题了。不知道你这双控开关是当单控使用还是与其它位置的双控开关同时控制一个照明灯。

窑驱动电流由平直突然下降后又缓慢降低，表示窑口圈垮落，掉入冷却机内了。

负荷变大.1工艺方面：（1）产量增加窑速没有相应调节。（2）结圈。（3）供热量减小物料变生。机械方面：（1）减速箱齿轮损坏，润滑变坏等。（2）电机、减速机、窰体轴线变化。如，窰体变形。

同时大块结皮也阻碍通风，燃料燃烧不好，系统温度低，也会使窑传动电流低。

-300A。电动机的效率和运行状态、回转窑内物料的负荷和分布、不同物料的热值、密度、湿度等特性使得电流在200-300A之间波动。

物料烧粘，预防：改善配料燃烧不好，尾温过高，液相出现较早，预防：加强通风，促进燃烧。

正常生产：正常生产时，由于窑皮厚薄均匀一致，煅烧正常，窑主电动机电流曲线轨迹窄且波动小，高低电流平均相差220A。窑内有球：当回转窑内有球时，物料运动受阻，有时会出现周期性的波动。

窑驱动电流由平直突然下降后又缓慢降低，表示窑口圈垮落，掉入冷却机内了。

电机的运行电流一般不会下降，如缺相，对地漏电，或者相短路，这些现象对会使运行电流升高，而不会降低。再拖动控制系统中，如联轴器，皮带轮，皮带，还有空载和带负载区别（空载肯定电流小）等。

1、影响回转窑系统主电机电流的因素比较多，有工艺、设备、电气方面等。

2、这可能是因为你的系统的外部状态发生了变化，比如说电机的负载稍微变小了、变轻了，所以导致电机电流下降了一些。你可以看看电机的转速是否有点下降。关于问题补充：你看看电机的转速给定值是否变小了。

3、电压降低时，电动机转速下降，使转子铜损增加，导致功率因数降低。大马拉小车，即电动机处于轻载下运行。

4、否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。

5、使电动机的负载发生变化，造成转速波动较大。处理方法是：注意检查校正电刷的中性线位置，检查各绕组的连接线极性是否正确。同时也要观察电刷下有无火花，电枢电流有无明显变化，以便全面分析判断故障原因。

6、错误的电机和传动选型。[1]检查电机额定电流值是否位于。[注意DTC模式下1/6~2；标量模式下0~2]。[2]检查输出电流、转矩和极限字。功率因数校正电容器和浪涌吸收器。

到此，以上就是小编对于窑电流图解的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。