煤磨下料不稳什么原因(煤磨下料不稳什么原因造成的)
本篇目录:
- 1、煤立磨喂料口负压大约多少
- 2、磨煤机拉杆降不到位是什么愿因?
- 3、影响钢球磨煤机出力有哪些原因?怎样提高磨煤机出力?
- 4、给煤机断煤的现象原因及处理
- 5、球磨机出磨物料不均匀在工艺条件方面的原因有哪些?
- 6、磨煤机堵煤是什么原因?
煤立磨喂料口负压大约多少
第一章 总 则 本规程用于指导煤磨操作员的工作,以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。
)操作中外风利用太多或回料(拉链机)侧门被打开,致使入磨压下降,减缓了磨系统的内循环,加大了外循环的回料,使其富集,造成磨内差压变高。处理:操作中调节磨系统的内循环,加大外循环的回料,关闭各门,杜绝漏风现象的发生。
抛煤机锅炉在正常燃烧时负压保持在25mm/H2O--30mm/H2O之间。因抛煤机锅炉的特殊燃烧性,其燃烧时候的负压值要比正转链条锅炉高一个等级,链条锅炉是20mm/H2O--25mm/H2O之间。
立磨的压差是指在运行过程中,分离器下部磨腔与热烟气入口静压之差。
合适的风温和风量 立磨()一般采用负压操作,其物料输送、分级、烘干均需大量的热风。
磨煤机拉杆降不到位是什么愿因?
立磨磨辊落不到位有以下原因:液压系统出现问题,例如液压系统故障、油液不足、油液污染等。磨辊本身的问题,例如磨辊轴承损坏、磨辊不平衡、磨辊密封损坏等。
磨煤机高压油站变加载压力突降为零的原因如下:高压油站供油不足:若磨煤机需要的高压油站供油不足,可能导致加载压力突降为零。
首先球磨机电动机带减速机启动后,发生振动,主要原因是:(1)球磨机联轴节的两轮间隙太小,不能够补偿电动机在启动时,由自找磁力中心所引起的窜动量。(2)球磨机联轴节的找正方法不对,致使两轴不同心。(3)球磨机联轴。
首先用水平尺检查纵横向水平灌浆前各层垫铁点。其次检查焊点焊牢固不松动观察。最后用手测量锤轻击地脚螺栓安装地脚螺栓垂直偏差。以上就是检查中速磨煤机拉杆垂直度的方式。
影响钢球磨煤机出力有哪些原因?怎样提高磨煤机出力?
(1)护甲形状及磨损程度因为它影响到钢球的跌落高度,护甲磨损 后,会使磨煤机出力下降。
【答案】:大直径钢球的优点是在磨煤机内被提升到一定高度下落时具有较大的动能,冲击力强,有利于砸碎较硬的煤种。
对于钢球磨煤机,钢球装载量,通风量,煤质,甚至分离器,都会影响出力。
给煤机断煤的现象原因及处理
当给煤系统出现故障时,大部分计量皮带给煤机和刮板给煤机都会发出断煤信号,断煤给煤机的给煤率显示会很快为零。如果是一般电机停机、断链、浮链、停电、落煤口堵煤、原煤斗空仓或煤斗煤棚等。
给煤机堵断煤是锅炉运行中常见的问题,如果发现不及时,处理措施不到位,可能会导致锅炉灭火事故的发生,下面就对给煤机堵断煤的情况作具体分析。
设备老化:如果给煤机使用时间较长,设备老化、磨损、漏风等问题可能导致其煤粉产量和质量下降,从而影响断煤环保数据。煤质问题:煤质是影响给煤机断煤环保数据的重要因素之一。
给煤系统堵煤的原因:从循环化床锅炉现场运行来看,煤斗的事故率很高。煤斗的堵煤成为影响锅炉正常经济运行的一个重要因素。循环化床锅炉的原煤斗上口大,下口小,上口进料,下口出料,煤自上向下靠自重下落。
球磨机出磨物料不均匀在工艺条件方面的原因有哪些?
在配料前,车间实验室对准备好的原料要进行必要的检查。装入球磨机中的水的硬度、pH值及其含矿物质的种类影响物料性能很大。当季节变更的时候,水质经常进行检查,如pH值、水中可溶性离子含量等。
磨条件下,分别粉磨相同的时间,然后分别测定其比表面积值(不能测比表面积的可测定其筛余细度),得到 和 ,便可计算出易磨性系数。 易磨性系数越大,物料越容易粉磨,磨机产量越高。
粉磨工艺流程:同规格的球磨机,闭路流程比开路流程产量高15~20%;在闭路操作时,选择恰当的选粉效率与循环负荷率,是提高磨机产量的重要因素。
物料方面,矿石的可磨度、给矿粒度、产品细度等。不同的矿石具有不同的可磨性,矿石越硬,可磨性就越差,球磨机的生产率也越低;反之,矿石软时,可磨性好,球磨机的生产率就高。
入磨物料的粒度:粒度大,下料不均。粉磨困难,磨机产量质量低,电耗高,反之则易磨产质量高。入磨物料的水分:入磨物料的水分大,则难磨,反之易磨。
出磨物料的细度要求;粉磨工艺流程;选粉效率;循环负荷率;添加助磨剂;球料比。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
磨煤机堵煤是什么原因?
1、看在磨煤机的什么位置堵煤,如果是在磨煤部分(中速磨的碾子部分、钢球磨的滚筒部分)堵煤,电流应当增加。如果是在磨煤机入口位置堵煤,由于没有煤进入磨煤部分,所以电流会下降。
2、给煤机堵断煤是锅炉运行中常见的问题,如果发现不及时,处理措施不到位,可能会导致锅炉灭火事故的发生,下面就对给煤机堵断煤的情况作具体分析。
3、空预器运行中堵灰的主要原因有以下几方面:(1)煤质含硫量大,实际燃烧的煤种的含硫量远远超过设计煤种的含硫量。(2)吹灰器疏水时间短,蒸汽中仍有凝结水存在。
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