危废为什么用回转窑（回转窑处理危险废物的技术特点）
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几种常用垃圾焚烧炉的工作原理和特点?
常见的焚烧炉型有：回转窑式焚烧炉、流化床式焚烧炉、立式焚烧炉等。回转窑式焚烧炉是将垃圾放入窑内并沿着一个不断回转的轴线由燃料进行热解分解，随后的燃烧会进一步降低热值，并制备固体残留物。
机械炉排焚烧炉技术机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而形式多样，但燃烧原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥、燃烧，燃尽后灰渣排出炉外。
几种常用垃圾焚烧炉的工作原理和特点 热解干馏气化炉，机械炉排焚烧炉，流化床焚烧炉，回转式焚烧炉，CAO焚烧炉，脉冲抛式炉排焚烧炉。垃圾焚烧炉/低温生活垃圾热解炉设备 以上都是以高温焚烧为主，大型化焚烧装置。
炉排型焚烧炉 （1）固定炉排焚烧炉 固定炉排焚烧炉只能手工操作、间歇运行，劳动条件差、效率低，拨料不充分时会焚烧不彻底。最简单的是水平固定炉排焚烧炉。
直接燃烧炉：最常见的废物焚烧炉之一。废物直接燃烧，产生高温烟气，将废物进行热解分解，可达到无害化处理和资源化利用的效果。
垃圾焚烧炉的工作原理是通过高温氧化作用，将垃圾中的可燃物质进行燃烧，最终实现垃圾的减量化和无害化。垃圾焚烧炉是一种专门设计用于处理垃圾的设备，其工作原理主要基于高温氧化作用。
回转窑密封装置的作用和特点是什么?
窑头密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。
结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等；温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长；先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。
冶金回转窑结构先进、密封性好。冶金回转窑窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性，可有效地避免热量散失。冶金回转窑运行稳定，性能好。
回转窑的作用
建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等；耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。
（1）回转窑（旋窑）一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。
回转窑按物料性质不同可分为水泥窑，冶金窑，化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，煅烧水泥窑又分干法水泥窑和湿法水泥窑。冶金和化工窑主要用于冶金行业钢厂喷铁矿磁化、焙烧、氧化还原等。
回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧，其中“一烧就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。
湿法回转窑的类型：用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
水泥回转窑的作用
1、回转窑的主要作用是对生料进行煅烧，现在一般的都是悬浮预热器窑。生料中的碳酸钙一般在预热器系统中的分解炉中会分解到95%左右！还有剩下的部分会在回转窑内分解。回转窑会配置有燃烧器送煤提供热量。
2、建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等；耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。
3、水泥回转窑 主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。
4、防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。
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