纸箱打包机为什么经常坏呢(纸箱打包机常见故障)
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半自动打包机坏了,怎么回事
1、加热温度过高或过低。解决方法:加热温度过高或过低。加热片变形。解决方法:校正加热片或更换加热片。中顶刀顶压力度不够,其体内弹簧断裂。解决方法:更换中顶刀体内弹簧。
2、(1)上下分机内有异物:打包机长期使用,又没有及时清洁与保养打包机,导致机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,做好定期清洁保养工作即可。
3、离合器间隙太小,加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。半自动打包机未捆紧即切断(打大圈)捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置磁控TD不好更换。
4、几种可能:首先,电气上的原因有:1,调速器里面的可控硅坏了,或者其它元件坏了,调速器没有输出。2,调速器到电机电枢之间的线断了。或者调速器到电机发电机之间的线断了。没有反馈电压。3,电枢线圈断线或者烧毁。
纸箱打包机的故障排除
1、加热温度过高或过低。解决方法:加热温度过高或过低。加热片变形。解决方法:校正加热片或更换加热片。中顶刀顶压力度不够,其体内弹簧断裂。解决方法:更换中顶刀体内弹簧。
2、故障一:压头能上下运动,但没有压力。产生原因:活塞头上的两个油封损坏、漏油。排除方法:更换油封。故障二:压头上下运动不稳,有明显的振动或间隙现象,升压缓慢。产生原因:液压系统内有空气。
3、打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。机内温度太高。
打包机为什么总是断带?
在打包过程中,打包带突然断裂;原因比较多。如打包带的厚度不够厚,融合的时间不长,摩擦熔合部分冷却时间太短等原因。
还有个断带的可能就是接口断了,那就是粘合效果欠佳的表现。
检查设备带道是否顺畅 检查设备束紧装置是否有异常,咬带,啃带现象。检查打包带本身的质量是否合格。打包带与打包设备型号不适合,不匹配。青岛艾讯---经典打包机品牌。
热熔时间过长。时间过长,导致接口熔接过度,带子被磨薄,容易断开 热熔时间过短。
一般来说,打包带易断有两种情况,一是打包的时候从中间断裂,二是接头容易散开。在打包的时候,如果打包带断裂,可能是打包机的拉力太强了,可以调节一下拉力旋钮。
全自动纸箱包装机容易出现的问题有那些
1、开箱机问题多出现在吸盘吸取纸箱出现掉路、吸箱力度不够,折侧底盖力量不够折不动等。封箱机问题多出现在箱体前端破损,箱体后端胶带贴不紧等。打包机主要是打不紧,无法自动运行等。
2、包装机械使用时间长了,特别是在连续工作、超负荷情况下,容易出现一些电气故障及机械故障,诸如:封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出吱吱声、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。
3、正远全自动包装机老是出现伺服故障原因如下。伺服电机本身不稳定,这是伺服系统本身的问题。伺服所使用的电源系统不够稳定,例如,系统有谐波,导致伺服电机工作不稳定,可在伺服驱动器前,加装伺服驱动器专用滤波器。
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