螺旋机经常卡死是什么原因的简单介绍
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水泥罐打水泥螺旋就卡死
我遇到过你这种，先检查减速机和螺旋是否有被水泥结块堵塞了，如果没有的话，那这种情况是因为你搅拌机的通气孔堵住了，清理干净，水泥自然就下的快了，你现在这种情况，应该是水泥往计量秤上1-2公斤的上。
解决办法：可以使用压缩机对着水泥罐水泥出口处充气，这个时候凝固了的水泥受到冲击作用，会恢复成流体状态，就不会堵塞出口了。
从罐底到螺旋输送机之间的下料角度设计、破拱设备、螺旋输送机的转速都可能影响卸料是否顺畅，现实的解决办法是在罐底加一个250W左右的振打电机，在下料不顺利时开一下，如果是新系统，可能过一段时间就好些了。
螺杆式空压机主机(机头)卡死的原因有哪些?应如何处理?
1、，主机缺油，温度开关故障2，轴承损坏，常见的以吸气端滚柱轴承损坏居多，但是修理的时候前后轴承都需更换。3，冷却油碳化，造成主机在冷态是无法转动4，进气口掉入异物，造成卡死5，机器移动后，长时间处于反转状态。
2、你好，螺杆空压机卡住可能是以下几个原因造成的 空压机在运行过程中供油不足、油位过低，会导致机头缺油卡死，空压机供油不足，会导致螺杆转子两端的轴承在运行过程中失去润滑，造成轴承严重磨损使阴阳螺杆发生摩擦卡死。
3、螺杆主机卡死一般有以下几个原因：机组采用了劣质的润滑油，在高温高压下使主机摩擦阻力加大，造成主机咬死。主机的轴承长时间使用，超过寿命等需要更换。皮带或者对轮的安装不正确。
4、约克螺杆机机头卡死解决办法常见原因有哪些？先具体分析之后，再制定维修方案。 长时间没有使用，当再次开机时，没有做好充足的准备，导致故障的出现。
请问螺旋输送机容易出现什么故障?
给料不均匀 其实螺旋输送机多数容易产生堵料故障的原因，是操作人员未按照操作规范严格操作造成的。
螺旋输送机在使用时，常出现轴承两端密封不严物料泄漏的情况。造成密封不严的原因有几方面：于螺旋输送机过长以及进料不均，造成轴头无规律摆动，导致密封元件磨损严重；也可能是轴头轴承设计不合理，致使密封部件失效。
输送机常见故障之一减速机漏油 原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，极容易烧毁。所以用户在使用时最好采用一定的措施来保证喂料量，如加料仓等。轴承不注意加油润滑。
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