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磁选机排列间隙是什么意思(磁选机工作间隙是什么意思)

东飞2024-11-21维修与使用35

本篇目录:

磁选与电选

磁辊筒多用于块矿磁选,给矿粒度为 75 ~ 10mm,大块磁力滚筒给矿粒度可达300mm,是一初步富集设备,可获得尚需进一步处理的粗精矿和最终尾矿,也可以用于除铁等。

采用的原则流程为阶段磨矿阶段选别流程,选别设备是永磁式磁力脱泥槽和永磁筒式磁选机。⑵赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿的还原焙烧--弱磁选,强磁选用于锰铁矿,黑钨粗精矿和锆英石粗精矿,钛铁矿,高领土和煤等。

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磁选机是利用矿物磁性差异分选,而电选机是利用矿物导电性差异分选,电选机是干式分选设备,物料需干燥,处理量也不大;有些矿物如钛铁矿可以用6000~8000 Oe 的中强磁场磁选机分选,也可以用电选机分选。

这样问一般是外行人问的问题,就比如面包和米饭哪种比较好吃一样。磁选机是针对磁性矿进行选别的,首先就是物质是否有无磁性的分选。电选机是根据导电和非导电性的区别进行选别。也就是一个是磁场一个是电场。

选矿法有重选、磁选、电选、浮选、化选、光电选、摩擦选和手选等。重选,全称重力选矿,是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。进行重选时除了要有各种重选设备之外,还必须有介质(空气、水或重液)。

图6-3-4 弱磁、强磁选回收铁,重选回收锡的联合选矿原则流程图 (三)电选的基本原理 电选是根据矿物之间电性的差异利用电选机分离矿物的选矿方法。 矿物电性可用介电常数、电阻、比导电度和整流性来描述。

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永磁筒式磁选机的工作原理

永磁筒式磁选机是一种场强较高的湿式磁选机。采用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系,具有磁场强度高。磁场作用深度大,不易退磁等特性。因此设备处理能力大、对生产波动的适应性强,选别效果好。

在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成磁团或磁链,磁团或磁链在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。

工作原理:物料通过电磁振动给料机均匀地给到正在转动的滚筒上部磁场区,磁性物质被吸附在滚筒表面,并随着滚筒一起转动。

磁选机作业过程中注意事项都有哪些?

1、磁选流程中应注意事项主要归纳为以下几方面:(1)开车前应注意检查电源线路、传动装置、润滑系统和设备周围情况,确认正常,无障碍物后方能开车;(2)设备的开车应按一定的顺序进行。

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2、在磁选过程中,矿粒受到多种力的作用,除磁力外,还有重力、离心力、水流作用力和摩擦力等。

3、主机运转及激磁正常后即可给矿,注意给矿中不能有木渣等杂物,不能有大于齿板间隙的矿粒,不能有强磁性的矿物。一般在强磁选之前应经弱磁选除去强磁性矿物,并用筛子除去杂物及大矿粒,以防止齿板间隙堵塞。

4、选机应定期维护、润滑活动部位,紧固螺丝。磁选机操作规程:开车:集控开车:在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车把转换开关置于集控位置。

5、检查不锈钢滚筒子表面是否有变形和损伤情况。检查减速机的润滑油位。保证其在油标孔的中间。运转中注意事项: 检查无误后通知集控室可以启车。

6、)影响终尾和精矿这两个品位不好的另一个重要因素,是目前选厂两台在用磁选机在作业前没有圆筒筛隔渣。

磁选机的常见故障

1、湿式永磁筒式磁选机常见的故障有:磁选机内进入障碍物,轻者将筒皮划出痕迹,重者卡住圆筒或将筒皮划破,出现此现象时应立即停车取出障碍物。

2、简单说这种磁选机常见故障主要由2个;工作时异响(停机检查,多少磁块脱落造成)磁场强度变弱(磁场强度随温度变化、高温可以消磁,随着使用时间过长,磁场减弱。解决办法就是充磁)若还有疑问,请到 恒基磁电网 看看。

3、(2)磁系磁块脱落,表现为筒体打破,筒内有杂音,应停车检查、修复磁系;(3)传动装置螺栓松动、错位,应及时进行紧固、正位。

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