您现在的位置是：首页 > 维修与使用 > 正文

维修与使用

砸石机料粗什么原因（碎石机锤头）

东飞2024-11-23维修与使用24

1、主要看石子的外观的成色，光亮的就比较好，没有光亮的质量就不好。还有根据石料中碎末的比例（有些会进行人工清理），碎的比较多的质量不好。判断石子的质量好坏最简单的实验方法就现场用锤子砸。

2、石子的质量一般难以很严格的划分，判断石子的质量好坏最简单的实验方法就现场用锤子砸。硬度越高质量越好，反之质量就低。影响石子石料的主要因素就是原材料的质量，如原料的硬度较高，则石料的硬度教高，反之亦然。

3、首先看石料的材质一般用石灰岩、白云岩、花岗岩、凝灰岩等硬脆类的矿石生产出的石料质量较好。

4、河卵石经河卵石制砂机细粉碎处理后，形状优良，质量强，针片状含量少，深受广大用户喜爱。河卵石制砂机设备受物料含水量的影响较小，适用于多种矿石物料的细碎和制砂作业。

5、易于维护：与传统制砂设备相比，制砂机不仅在机身侧面有观察门，而且采用液压开盖装置，更便于维护和维修。环保性好：随着内部结构的改进和外部集尘装置的增加，新一代制砂机几乎可以完全实现绿色制砂作业。

6、然后根据石头硬度和产量需要选择反击式破碎机或者圆锥破碎机进行中度破碎处理，最后经过制砂机处理成标准砂石料的颗粒，湿式制砂还要求配备洗砂机对砂石料进行清洗处理，最后形成清洁高质量的建筑用砂石料。

1、锤式破碎机结构比较简单，操作维护非常方便。设计合理，物料不易堵塞，提高生产效率，运行非常稳定，而且设备采用耐磨性强的材料制成，使用寿命长。

2、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。

3、锤式破碎机优点：容量大，破碎比大，功耗低，装卸简单，结构紧凑，低投资，方便管理。缺点：快速穿锤子和炉排，维修周期长。

4、锤式粉碎机具有广泛的通用性，能调节粉碎细度，具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点。

制砂机自身内部原因制砂设备在长期高负荷下工作，容易因外部因素和自身因素导致机械设备工作效率低下。现在用户使用的制砂机是在传统制砂机的基础上不断改进的。

故障原因：制砂机内部的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动。解决办法：马上停机检擦，把松动的部件重新进行紧固安装。轴承运转不灵活故障原因：制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。

制砂机出现异常振动如果进入制砂机中的物料过大导致异常振动，则可以检查石料的进料粒度。

制砂机使用过程中发出异常响声故障原因：制砂机内连接螺栓、叶轮或衬板等易损部件松动脱落导致。解决方法：立即停止机器运转，并重新紧固松动或跌落的部分。

混入铁块等难碎块卡机。易损件被难碎物料快速磨损，导致换配件太快，影响正常生产和增加成本。维护保养跟不上，如加油和更换配件不及时。入料粒度为控制好，入料粒度太大，导致制砂机吃不消。

1、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。

2、物料粘度的差异物料的粘度会影响制砂机的生产产量，粘度越大，越容易粘附在设备的腔内，不及时处理干净的话会影响反击式破碎机的工作效率，因此在选择物料时要注意物料的粘度，不能超出设备承受范围。

3、根据永隆机械资料显示，反击式破碎机高产低耗的原因如下：反击式破碎机可通过调节反击板与板锤之间的间隙来调整出料口的大小，进而有效调节物料的粒度大小，能够满足不同的生产要求，实现一机多用，高效节能。

4、物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，破碎的能力就小。物料的湿度。物料含的水分较大时，物料在破碎机内容易站附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。

5、）选软不选硬颚式破碎机是通过挤压的方式破碎物料的，一般情况下，矿石越硬，抗压强度越大就越难破碎，反之，矿石硬度降低，生产效率就会提高。

到此，以上就是小编对于碎石机锤头的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。