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维修与使用

磨损对机器有什么影响吗（磨损机理及其影响因素）

东飞2024-11-24维修与使用20

磨损对机床的精度和机床的使用寿命都有一定的影响，严重时能使机床产生咬死现象，机床上常见的磨损，按产生的原因可分为两种类型：一种是粘着磨损，另一种是磨粒磨损。现就这两种类型磨损产生的原因、预防措施做简单介绍。

【答案】：所谓无形磨损是指由于科学技术进步，不断出现性能完善、生产效率更高的设备而使原有设备的价值降低，或者生产同样结构设备的价值不断降低而使原有设备的价值降低。

【答案】：机器设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体的磨损称为有形磨损。例如，机器设备零部件的原始尺寸改变、变形，公差配合性质改变，精度降低，零部件损坏，金属生锈、腐蚀，塑料和橡胶老化，设备的实体发生磨损等。

1、当驱动轴出现问题时，通常会出现车辆行驶时发出噪音、抖动或者行驶阻力增大等症状。

2、有。柴油机换四配套磨合水箱不循环打致高温会造成拖拉机零部件造成损伤，影响拖拉机使用寿命，所以柴油机换四配套磨合水箱不循环打致高温被拖拉机有影响。拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。

3、拖拉机换四配套的影响是温度会升高，因为拖拉机的工作环境比较恶劣，换四配套后在工作时受到高温、高压等因素影响，会导致拖拉机温度升高的后果。因此拖拉机换四配套的影响是温度会升高。

4、柴油机压缩大，力量就大，压缩小，力量就小。估计四配套磨损了导致压缩比较低，但还没有达到烧机油的成度。还有就是气门间隙太小，导致气门漏气，所以压缩比较低。

5、根据东方红拖拉机相关说明书的要求，一般是建议在发动机正常工作800小时后进行更换机油、机滤等润滑部件，同时检查主机各部件的工作状态。

6、四配套指的是气缸套、活塞、活塞环、活塞销这四个部件，是柴油机的核心部件。更换四配套能够提高拖拉机的性能和寿命。然而，更换四配套并不能解决所有问题。

1、机械零件的磨损是零件失效的主要模式是正确的。

2、机械零件的失效形式有以下几种：磨损：由于零件表面之间的运动摩擦而导致磨损，如磨损、磨蚀等。对策：使用润滑剂减少摩擦，改善材料表面硬度和光洁度，定期保养和更换受损零件。

3、磨损是零部件失效的一种基本类型。通常意义上来讲，磨损是指零部件几何尺寸（体积）变小。零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。

4、磨损按其破坏机理分为四类：（1）粘着磨损；（2）磨料磨损；（3）表面疲劳磨损；（4）腐蚀磨损。磨损、疲劳和腐蚀是机械零件失效的三种主要形式和原因，其中磨损失效约占80％左右。

5、机械零件的主要失效形式：失效：机械零件在设计预定的期间内和规定条件下，不能完成正常的功能。

6、机械零件常见的失效有：整体断裂、过大的残余变形、表面破坏以及破坏正常工作条件引起的失效。

减少配气机构运动件的质量、采用滚轮轴承等均可减小摩擦磨损。发动机转速发动机转速升高后(活塞平均速度增加)，机械损失的各个部分均有显著增加。

影响机械零件磨损的主要因素是：润滑良好而合理的润滑能减轻各种形式的磨损。摩擦副的材质，不同材料组成的摩擦副抗粘着磨损的能力不同。零件表面的处理，减少表面粗糙度可以加强零件的抗黏性磨损和抗疲劳磨损的能力。

设备在持续运行的过程中，随着时间的延长就会出现磨损，逐渐地设备的功能就会有所降低，这就需要在机械设备维修中做好管理工作，以提高维修质量，确保机械设备能够安全稳定地运行。

结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆的机筒的腐蚀。物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆的机筒的磨损。

注塑机螺杆损耗会对产品的注塑量控制难以把握，对调机工艺也是有影响的。

螺杆的磨损使其与机筒的间距增加，这一方面影响了螺杆对物料的压缩与剪切，从而导致了产品质量下降。另一方面，频繁更换磨损失效的螺杆既增加了成本，又耽误了生产计划，造成生产效率降低。

杆与机筒磨损了，造成塑料漏流不往料筒前端输送。杆出现包胶现象（即物料包住螺杆）一起旋转。 ③ 如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话，还可能是止回阀（单向阀）工作不正常。

塑料中回料添加太多。螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑机螺杆不下料，造成塑料漏流不往料筒前端输送。塑料粒太大，会出现产生架桥现象，只需将塑料再次粉碎。

圆度偏差大，内壁表面硬度下降等，导致：储料时间变长，保压效果差，成型不稳定，机筒难清洗，因而影响到注塑成型工艺，使制品合格率降低。测量磨损量，可以粗步估算是否可以满足某材料的成型对螺杆机筒的要求。

到此，以上就是小编对于磨损机理及其影响因素的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。