尾矿渣能做什么（尾矿渣利用）
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铜矿尾矿渣很多,有什么用啊
1、生产建筑墙体材料，如果矿石中SiO2达到65%以上，可部分应用硅质原料，生产灰砂砖、加气混凝土砌块，这是国家提倡的新型墙体材料；不具有以上条件的尾矿，暂时还不能利用，只能堆积，或尾矿坝、或尾矿干堆，妥善处置。
2、尾矿处理的目的是提取其中的有用成分，达到资源充分利用。尾矿是选矿产物中价值组分含量最低的部分，在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选，但随着生产科学技术的发展，有用组分还可能有进一步回收利用的经济价值。
3、（4）用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。（5）在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。（6）把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前最广泛采用的尾矿处理方法。
大型免烧制砖设备如何利用尾矿渣制砖?
免烧砖的制作方法如下：免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。
经分选的粗破碎物料从中间料仓送到二次破碎机组建筑垃圾先进行粗破碎，筛除一部分废土，除去废金属、塑料、木条、装饰材料等杂质。
免烧砖是以利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等一种或数种材料作为主要原料，不经高温煅烧而制造的新型墙体材料。
尾矿砂是否可以制砖，取决于化学成分和粒度状况，并非任何尾矿砂都符合制砖原料要求。
选矿下来尾矿沙可以做建筑用沙吗?
不可以。这是因为尾矿砂的颗粒较细，且内部含有一定的硫，还含有一些残留的选矿剂，若将尾矿砂作为建筑沙使用，在施工时，它残留的选矿药剂会与水泥发生化学反应，从而影响到沙子的使用性能。
作为普通施工的临时设施（临时地坪的垫层、临时路面等）使用尾沙，是没有任何问题的。
目前，国内外利用尾矿作混凝土骨料、铁路和公路的筑路碎石以及建筑用沙、砖的成功例子较多，如梅山铁矿、迁安铁矿等，其特点是利用量较大，但附加值较低。
一要看尾矿里有没有可以利用的矿物？没有利用的矿物，若是重选、拣选或磁选尾矿的话，交通好，靠近城镇，可作建筑用砂。若是浮选尾矿，可考虑碳化制砖。
理论上铁选矿的尾矿是能再选的，可国内的铁选矿的技术稍微先进了，基本上能剩下的不足于利用了，要是你的尾矿的含量还有一些的话，可以卖给水泥厂。水泥厂需要的原料需要含有一定含量的铁。
尾矿渣可以用来生产加气块吗?跟用粉煤灰和砂子有什么区别?
“灰加气砌块”和“砂加气砌块”，在使用功能上基本没有什么区别，如具有轻质、隔音、保温、隔热、防火等特点。而且在产品生产、质量验收、性能检测及施工要求等方面，均采用同一个国家标准。从使用部位上来看。
原料不同 灰加气块砖：主要是由粉煤灰加石灰、水泥及适量调节剂并加入发气材料。砂加气块砖：主要是以硅质材料(砂或石英尾矿渣)和钙质材料(石灰、水泥)为主要的原料，掺加发气剂(铝粉)。
混凝土加气块分为，1，粉煤灰加气块，2，沙（尾矿渣）加气块。区别在于粉煤灰，含重金属，有辐射，不环保。
水泥砖制备技巧
混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。成型压力粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
混合时间混合时间长且混合均匀混合。干混20分钟为10分钟的强度提高了15 - 23%；湿混合时间与材料不结块是适当的。混合材料的储存时间2小时为宜，时间太长或短，将减少抗压强度砖。
本文将介绍粘土水泥砖制作过程中的三个关键技巧：混料时间、成型压力和养护条件。混料时间混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。
到此，以上就是小编对于尾矿渣利用的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
