压路机为什么静压（压路机为什么静压高）
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sma复压为什么用振动压路机
1、而对于改性沥青混合料由于一般都是间断级配，轮胎压路机的搓揉将使粗骨料上浮，造成构造深度降低，甚至泛油。所以一般采用振动压路机比较好。
2、其原因据说是担心振动压路机会将粗集料压碎，使粗集料互相嵌挤的棱角磨掉，从而失去SMA的嵌挤作用；另外振动压路机会使沥青玛蹄脂部分上浮，失去构造深度。
3、密集配沥青混凝土复压优先选用重型分轮胎压路机进行搓揉碾压，总质量不小于25t，当然也可以用振动压路机或钢筒式压路机；SMA通常采用双钢轮振动压路机，总质量11t或12t（不小于10t）。
道路铺设初压,复压,终压为什么使用不同型号的压路机?
1、压实是达到路面密实度指标的手段，因而正确选择和使用压实设备是保证路面压实度的关键所在。沥青混凝土铺装层形成过程的不同阶段必须选择不同类型的压路机。
2、应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳碾压结果。沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式压实。压实应按初压、复压、终压（包括成形）三个阶段进行。
3、也能够更加平整。最后在复压的时候，其碾压的次数基本和初压保持一致，但是所要达到的标准也要和终压相似，这个的阶段是沥青碾压的关键时刻，只有保证压路机碾压沥青的次数达到相应的标准和要求，才能够保证路面的平整性。
4、终压是为了去除压路机的痕迹，是路面保持平整，一般不可省略，并且是采用钢轮压路机。如果初压可以满足密度要求，就不需要复压，但一般都还是保持着这三步。
5、道路路面的压实主要包括初压、复压和终压。初压采用的是振动压路机，压路机静压过去，返回时开振动，温度控制在1350C左右。复压一般先用轮胎压路机柔压两遍，之后再用振动压路机碾压两遍，复压碾压的遍数不能少于4遍。
压路机分为哪三种
1、（1）根据压实轮结构型式，压路机可分为光轮式、凸块（羊脚碾）式和轮胎式等。（2）根据压实轮组合型式，压路机可分为轮胎-光轮组合式、振动-振荡组合式等。
2、静压式压路机：各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。又分钢轮式和轮胎式两类。碾轮构造有光碾、槽碾和羊足碾等。光碾应用最普遍，主要用于路面；震动压路机：面面层压实。
3、压路机从大方面可分为振动压路机（碾压）和静压路机（碾压），振动压路机又可分为2振幅、6振幅8振幅等，再细化就是根据自重和振幅、激振力等区分型号了。
4、按轮轴布置有单轴单轮、双轴双轮、双轴三轮和三轴三轮等种。以内燃机为动力，采用机械传动或液压传动。一般前轮转向，机动性好，后轮驱动。为改善转向及碾压性能，宜采用铰接式转向结构和全轮驱动。
双钢轮收面静压还是振动好
终压： 紧接复压后进行，采用双钢轮振动压路机，关闭振动，速度控制在2km/h—3km/h静压2遍，使路面无轮迹为止，终压完成时，温度不低于110℃。
同样质量的振动压路机比静作用压路机的压实结果好；压实后的基础压实度高；稳固性好。振动压路机的生产服从高。当所要求的压实度雷同时，压实遍数少。
桥面铺沥青混凝土路面双钢轮压路机能开振动，只是为了不影响施工质量，不能盲目开启震动，具体压实方案如下：首先进行静压，初步压实，然后再第二遍的时候进行震动压实，以达到需求的压实效果。逐层铺设，多次碾压。
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