圆锥破上的油泵干什么呢（圆锥破油站原理图）
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圆锥破碎机工作原理
圆锥破碎机的工作原理 在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。
支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。
工作原理：在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。
单缸液压圆锥破碎机用多大油泵
1、型圆锥破液压油泵。单缸液压圆锥破碎机用120型圆锥破液压油泵，在单缸圆锥破碎机的液压系统中，使用一种具有双向工作的油泵，在油泵正转和反转的时候，底部液压缸中的油液被泵入或者吸出，从而使得主轴上下运动。
2、一般温度可用40号机械油，夏季可以用50号机械油。在高寒地区冬季使用的润滑油10号或15号机械油才能够满足油泵工作和正常循环。
3、破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。
4、迈科路 CHG440 单缸圆锥破碎机 单缸液压圆锥破碎机采用全新的设计理念研发而成，集机械、液压、智能控制等技术于一体。通过单个液压缸升降动锥，可完成排料口直接调节、预防过铁、清腔、过载保护等多种功能。
5、弹簧式：80-1400t/h，单缸液压式：80-2310t/h，多缸液压式：80-1200/h，不同类型的圆锥破，它的产量也有明显的差别。圆锥破碎机的质量和价格不同，因此选择十分的重要。
6、圆锥破碎机稀油站工作时，圆锥破碎机油液由齿轮油泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、板式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。油站的最高工作压力为0.4Mpa，最低工作压力为0.1Mpa。
如何做好圆锥破碎机的润滑工作
(1) 检查主轴与锥套的间隙。如果间隙过小， 通过止推盘下部调整， 可采取在球面轴承座与床身的 环形接触面之间增加垫片， 使破碎锥上升， 确保齿轮间隙在规定范围内， 达到技术上的要求。
注意润滑油的温度及清洁度，如果润滑油含杂物过物或温度过高，都会使润滑油失效，不仅使圆锥式破碎机部件得不到良好的润滑效果，还损机器的部件，造成严重的后果，建议检测机器的润滑油。
弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。 润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。
圆锥破碎机不小心把油泵停了会坏嘛?
正常停车时，应先停止给矿，待破碎机中的矿石全部排除后，才能停止主电机运转。最后停止油泵电机。停车后要全面检查破碎机的各个部位，发现问题要及时处理。
圆锥式破碎机油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa 主要原因：(1)、油温低；(2)、油开关未开好； (3)、油泵不好用。
故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
如果机油泵坏了，会严重影响发动机的润滑，有可能导致拉缸拉缸的现象。机油泵用于将油输送到所有需要润滑的部件。没有机油泵，机油无法到达发动机中所有需要润滑的零件表面，会加剧发动机磨损。
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