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回转窑使用什么烧的(回转窑烧什么产品)

东飞2024-11-09维修与使用26

本篇目录:

回转窑两种燃烧方式的讲解

1、如果结构形式不当,则会影响窑内通风,使高温火焰不顺畅,影响窑的正常操作及热工性能。气体在窑内流动,流速是一个十分重要的参数。它一方面影响对流换热系数的大小;另一方面影响着高温气体与物料接触时间。

2、烧结法烧结法主要采用烧结机烧结,制成的坯粒,在烧成过程中,原料在高温下固溶粘结,不产生膨胀,这种方法比较适合坯粒静止不动的物料,比如粉煤灰陶粒的制造。

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3、当燃料被点燃时,高温火焰将热量传递给筒体,在筒体内形成极高的温度。原料与气体在回转窑内交互作用,而这个过程被称为干燥和预热阶段。在这个过程中,原料在筒体中靠近热源的一侧逐渐变干,同时还会通过热传导逐渐升温。

4、回转窑的燃烧器大多通过窑头罩,伸入窑头筒体内,通过火焰与辐射,将物料加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管、油喷枪、煤气喷嘴等多种形式,因燃烧品种而异。

回转窑用脏煤气吗

是一氧化碳CO。砖是靠煤烧的,当煤烧到最后时会产生大量的一氧化碳,所以工作时首先要通风,不然会造成一氧化碳重毒。

石灰回转窑采用专用燃烧系统向回转窑供热,除采用煤粉作燃料外也可单独采用低热值燃气(如发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气)作为煅烧燃料,也可以采用多种燃料同时供给使用。煅烧温度可通过调节空气、煤气流量来调整。自动化水平高。

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回转窑燃料通用的都是煤气,一般是高炉煤气。从首钢矿业球团喷煤改造成功后,为节省能耗,目前国内回转窑工序都会配加磨煤机,喷吹煤粉煤气混合燃料。

回转窑简介

回转窑 回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。

工作原理介绍:回转窑属于回转圆筒类设备。筒体内有耐火砖衬及换热装置,以低速回转。物料与热烟气一般为逆流换热,物料从窑的高端(又称冷端或窑尾端)加入。

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简介回转窑的工艺特性: 窑温高,对耐火材料的损坏加剧,水泥熟料熔体中的C3A(铝酸三钙)、C4AF(铁铝酸四钙)等侵蚀程度加大,窑内过热导致热应力破坏加剧。 窑速快,单位产量加大,机械应力和疲劳破坏加大。

陶粒砂回转窑是工作温度可以达到(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺。目前我国技术成熟、先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。

氧化锌回转窑简介 氧化锌是一种白色或微带黄色的细微粉末,中文名称氧化锌。英文名称Zineoxide;Zinewhite 别名锌白;锌氧粉。

煤粉在回转窑内的燃烧过程?

1、煤粉在回转窑内燃烧过程中还要进行传热(向低温煤粉传热)和向窑尾运动。

2、煤粉在炉内的燃烧过程大致可分为三个阶段:着火前的准备:煤粉进入炉膛至着火前这一阶段为着火前的准备阶段。在此阶段内,煤粉中的水分蒸发,挥发分析出,煤粉温度升高到达着火温度。

3、回转窑的燃烧器大多通过窑头罩,伸入窑头筒体内,通过火焰与辐射,将物料加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管、油喷枪、煤气喷嘴等多种形式,因燃烧品种而异。

4、着火前的准备,煤粉进入炉膛至着火前这一阶段为准备阶段,在此阶段内,煤粉中的水分蒸发,挥发分析出,煤粉温度升高到着火温度,故又称为干燥挥发阶段,这是一个吸热阶段,这个阶段在炉膛内为着火区。

5、其工作原理为:煤粉由煤粉喷吹风机吹到窑内,由中心风管的收缩来调整火焰粗细(中心风管一般为可调节,有一定伸缩量),旋流风把煤粉按一定方向旋转打散,使煤粉雾化并充分燃烧。

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