立式破碎机加什么油（立式破碎机加什么油好）
本篇目录：
滚筒破碎机多长时间打一次黄油比较好
购买设备的时候 厂家都有使用说明书，建议按照使用说明书进行操作，一般如果工作了大，可以一周一次。
个月。矿棚灰尘较大的皮带配重滚筒轴承2个月补一次黄油。矿棚中的灰尘较多，会造成灰尘的积聚并进入轴承中，减少黄油的使用寿命。工作环境比较恶劣，黄油补充的频率可能会更高。
加注量一般为1/2-2/3之间，加少了润滑效果不好，加多了会造成电机轴承过热；一般二极电机半年加注一次，四极以上电机一年加注一次。
理论上一周或者更长时间，实际操作中要每天观察一下，看看黄油消耗多少，视情况两三天加一次，或者每天加一次，不要怕麻烦，多加黄油是有好处没坏处的，总归是对自己机器的保养要好点嘛。
现在破碎机都有液压润滑油站了，不需要黄油润滑了。如果是老式的破碎机，需要根据工作时长，产量定时加油，养成一个好的习惯，最好是一个班一加。
一般一个月打一次黄油，如果是灰尘大，路况差可以再打勤点，比如可以五千公里打一次。黄油是用来润滑的，润滑油能吸附在零件表面防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。
破碎机和振动筛使用的什么级别的黄油
振动筛用的黄油是锂基黄油。与传统的油脂润滑相比，锂基黄油润滑更能提高振动筛的润滑系统的而性能。振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。
矿山破碎机，振动筛轴承都要承受极压，可采用长城尚博2#、3#极压锂基脂或二硫化钼锂基脂。设备生产厂家初装一般是长城尚博2#、3#二硫化钼锂基脂。
这样的车用润滑油为多级油，即冬夏通用油，如10W/30，既可以作为10W号用于冬季，也可作为30号用于夏季。
如何正确选择圆锥破碎机的润滑油
1、一般温度可用40号机械油，夏季可用50号机械油。在高寒地区冬季使用润滑油10号或15号机械油才能满足油泵工作和循环正常。
2、圆锥破碎机稀油站润滑油在油滤器中的通过能力与其粘度有关。油的温度高则粘度低，通过能力好，过滤效果也较好。所以先过滤后冷却是相当有利的。（3）采用双筒网式油滤器 双筒网式油滤器有两组过滤滤芯。
3、注意润滑油的温度及清洁度，如果润滑油含杂物过物或温度过高，都会使润滑油失效，不仅使圆锥式破碎机部件得不到良好的润滑效果，还损机器的部件，造成严重的后果，建议检测机器的润滑油。
4、）根据季节气候的不同，选择不同的润滑油。2）供油压力一般控制在0.08~0.2MPa，过大或过小都会影响润滑作用。
粉碎机的轴承腔里能不能加齿轮油或者机油?
轴承加润滑油是非常重要的，也是对轴承有效保护的方法。选择合适的润滑油可以有效降低轴承磨损、减少噪音和防止腐蚀。因此，在选择双工粉碎机轴承润滑油时，应考虑轴承的工作温度、载荷、运行速度等因素，以选择合适的润滑油。
当破碎机需要连续性的工作，冬季有加温装置，可以对润滑油进行预热处理，夏季环境温度不太高的时候，则都可以选用50号机油做润滑油。
对滚动轴承的润滑适应性很广，机油、齿轮油、各种润滑脂等都可以。
不过长时间的使用会让木材粉碎机内部的轴承这个部件出现磨损或者是损坏，这个时候为了不影响到整台木材粉碎机设备的使用效果，一般我们都需要进行更换新的部件，但是有些使用者可能对于木材粉碎机更换轴承的工作并不是特别了解。
立式冲击破碎机破碎细粉过多原因
1、处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。故障4：主轴承温度过高 现象：主轴承温度超过规定温度 处理办法：检查润滑脂量和污染情况，检查轴承是否损坏并处理。
2、如上所述，冲击式破碎机在实际使用中存在出料不均匀，而且容易“跑大块”的情况，冲击锤式破碎机则可使这些问题迎刃而解。
3、锤式破碎机出料粒度过大原因：锤头磨损过大。
4、在不改变进料速度的情况下，轧辊旋转快，物料通过破碎区的流层减薄，加强了对物料的破碎作用。但速度过快又会引起电耗增加及机器振动、齿磨损加快、轴承发热、轧辊温度过高等不良现象。所以，轧辊速度必需适当。
5、破碎后物摇床，回转窑，细碎机料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。 物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。
6、立式冲击破碎机可以在闭路或开路条件下工作。为了控制产品的度数，一般需要闭路运行和分级装置。立式冲击破碎机的工作方式是物料本身之间冲击破破碎，这样产品的粒度等级不会因零件磨损而改变，破碎效率保持不变。
到此，以上就是小编对于立式破碎机加什么油好的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
