立磨振动大检查什么（立磨振动过大的原因是什么）
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立磨震动如向排除
1、此时如果调节不及时，振动难免.当入磨物料水份加大，相应减少喂料量，减少喷水，提高入磨温度，提高立磨通风量加以解决。
2、可通过调整磨内喷水、增湿塔喷水，或掺冷风、循环风、稳定磨机入口、出口的温度，稳定磨机工况。5)磨内有异物或大块 当发现有大铁块在磨内时，应及时停磨取出。即使不引起振动跳停，也会对磨机造成伤害。
3、硬质异物混入物料中，使磨内发生突发性振动。应停机剔除。落料点偏在一边，也会引起周期性振动。应将物料从磨盘中心喂入。粒度大小变化频繁，会造成磨辊振荡。应控制合适的喂料粒度。
4、 入磨压力和出磨压力之间的差值 入磨压力和出磨压力之间的差值即为压差，其是影响立磨振动的主要原因之一。
5、当三个喷水管中有一个堵住或漏水就会导致料层的不均衡，引起磨辊的起伏，导致振动。另外，如果在运转过程中喷水系统一旦停下，磨内料层就会失去韧性和刚性，导致立磨振动。 挡料环。
6、喂料量过小，则磨内物料太少，料层薄。磨盘与磨辊之间物料缓冲才华缺少，易发生振动。立磨试生产时，因机械需要恳求按70%喂料，则喂料偏小，这是试生产中立磨振动大的要素之一。
水泥立磨危险有害因素及预防措施
1、在日常养护工作中，应“以防为主，防治结合”因地制宜地开展工作，总结出一套适应水泥砼道路特点的、针对性强的养护措施。
2、液压系统有故障。 液压系统是立磨中最为重要的设备系统之一，磨辊对物料所施加的巨大的研磨力就是由它提供的。但是由于液压系统故障所引起的拉伸杆动作不一致，降辊和升辊时三个辊不同步等都可能引起磨机振动。
3、水泥厂预防尘肺病最根本的对策是降低粉尘尘源、配备个人防护用品、作业环境密闭除尘以及增加除尘设备等等。生产工艺技术革新。水泥生产中的职业危害控制措施主要是防尘问题，通过企业技术革新，调整生产流程，使之合理化。
4、再次，机体易损坏。对于内部零件情况来说，它们存在着极大的损坏性，同样地，对于整个机体而言，它们也有着极为严重的损坏现象，尤其是长久处用工作环境中的水泥立磨，损坏效果的几率要远远大于存放以及其他机械的使用情况。
5、（1）消除；（2）预防；（3）减弱；（4）隔离；（5）连锁；（6）警告。
巡检立式球磨机时应检查的项目有哪些?
1、巡检立式球磨机时应检查的项目有： 检查高压油站、主减速机油站、主电机油站的油位、油温。检查油泵的系统压力是否正常。有无渗漏现象。 立式球磨机有无振动、异响。液压缸有无渗漏，定期检查液压油是否变质。
磨机震动原因
球磨机在运转中产生振动的主要原因有：齿轮的齿面磨损、磨偏和出台。各齿轮的啮合面接触不良和受力不均，使齿轮的轴向窜动频繁，发生轮齿断裂或齿圈断裂以及轮幅裂纹等。
角磨机振动的原因和处理方法：硬质异物混入物料中，使磨内发生突发性振动。应停机剔除。落料点偏在一边，也会引起周期性振动。应将物料从磨盘中心喂入。粒度大小变化频繁，会造成磨辊振荡。应控制合适的喂料粒度。
有几种原因，一打磨机轴承是否完好，二打磨片安装是否正常，不平衡也会跳。也有可能是机器中某部件的螺丝松了。
造成角磨机振动的原因有很多！你可以对照下面的现象找到解决方法！硬质异物混入物料中，使磨内发生突发性振动。应停机剔百除。落料点偏在一边，也会引起周期性振动。应将物料从磨盘中心喂入。
）磨内进入异物引起振动。来自磨内和磨外的金属异物，如导风叶片，检修后遗留工具等。若是较小金属则可提起磨辊、降低抽风，由回料下料口处拿出；若是较大金属则要开磨门取出。2）料层过厚引起振动。
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