回转窑烧料不力是什么原因（回转窑常见故障及处理方法）
本篇目录：
- 1、回转窑的故障处理
- 2、陶粒回转窑燃烧器烧嘴大火是熄灭的原因及解决方法?
- 3、回转窑温度升不上去,火比较无力
- 4、新干法水泥生产,回转窑冲生料的原因
- 5、回转窑烧水泥产量过底是何原因,
- 6、回转窑传动电流突然下降的原因?
回转窑的故障处理
回转窑除尘风机在运行时可能会因为高温而出现故障，解决方法如下：检查风机运行是否正常：检查风机的电机是否正常运行，风叶是否有卡死或转动不畅的情况，如果有需要及时清理或更换。
及时更换冬季润滑油，拆去轴承上隔热板。 临时人工加油，提高窑速。 及时修复、清理、补充新油。
处理有两种操作法：一是不减喂料的操作。当来料偏少时将喷煤管拉出，同时提高二次风温和增加二次风量，尾温偏下限控制，提高烧成温度，使烧成带前移，火点落在圈位上，逐步烧掉。
陶粒回转窑燃烧器烧嘴大火是熄灭的原因及解决方法?
检测装置导致熄火 火焰存在而检测器测不到火焰，火点着了很快就熄灭了。这种现象多由于天然气烧嘴的脱火导致检测装置无法检测到信号产生，当火焰检测装置测不到火焰时，电磁阀自动关闭，火焰熄灭。
燃烧器点不着火的原因可能有：燃气不足、点火相关元件损坏、燃烧器调整不当、火焰检测元件故障等等，可以仔细检查，找出原因，进行相应的处理。
燃烧器的风门开度太大或烟囱挡板的开度太大，造成进人炉内的空气量太多，在这种情况下燃烧器不易点着。其处理办法是：将燃烧器的风门开度及烟囱挡板的开度调小，待点着以后，再把风门及挡板调到合适的开度。
燃烧器产生回火一般是因为炉内背压，燃烧速度小于火焰传播速度造成的。建议你增大气压。有时候排烟通道不畅也可能造成回火。
燃气管道不畅通或阀门脏堵。天然气压力过低。鼓风量太弱小，燃烧氧气量不足。烟气通路自吸力过大。温控器上会有工作温度调节和高温保护。
回转窑温度升不上去,火比较无力
1、万一发生这种情况，应采用停烧办法。这是迫不得已才采取的特殊措施，一般情况下是严禁停烧的。窑内温度烧低，除不下煤和机械影响停窑外，在都是看火工处理不当造成的。
2、窑头回火冷却机废气风机阀门开度太大；熟料冷却风机出故障或料层太致密，阻力太大，致使冷却风量减少；窑尾捅灰孔、观察孔突然打开，系统抽力减少。
3、这要看是在什么位置的高温，一般在烧成带高温可进行补挂窑皮降低温度，在过渡带较难处理，可以通过调整火焰位置，稳定配料和操作，并使用外力冷风进行冷却等降低温度，若面积较大则需停窑处理。
新干法水泥生产,回转窑冲生料的原因
1、我个人认为：窑内热力强度不够；入要生料的分解率没有达到要求；系统用风不当预热器中有不间断的踏料；窑速控制不当；入窑生料量超出窑的能力；窑用燃料发生大的变化，热值太低。再看看别人怎么说的。
2、硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
3、新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。水泥设备(水泥机械、水泥厂设备)包含设备水泥设备包括：水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器。
5、由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。
回转窑烧水泥产量过底是何原因,
1、现在社会，不管做什么，都要考虑客观因素和主观因素，有些可以避免，有些不能避免，需要降低。
2、设备规模：回转窑的规模越大，生产效率就越高，但是设备的成本也会随之增加。因此，在选择设备规模时需要考虑生产能力和成本之间的平衡。
3、水泥回转窑性能稳，耗能低，产量高，操作简便。 水泥 回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高， 回转窑一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。
4、我个人认为：窑内热力强度不够；入要生料的分解率没有达到要求；系统用风不当预热器中有不间断的踏料；窑速控制不当；入窑生料量超出窑的能力；窑用燃料发生大的变化，热值太低。再看看别人怎么说的。
5、红窑，水泥回转窑出现红窑的主要原因是窑体表面温度过高，窑体通红。塌料，水泥回转窑内温度过高造成结皮积料，积存过多受重力影响掉落。堆料，俗称堆雪人 熟料在窑头部分产生堆积，窑头负压波动大。
回转窑传动电流突然下降的原因?
掉下的窑皮或结圈料随窑旋转被带起，窑传动扭矩加大，所以窑传动电流突然升高。但随着窑的转动，垮落的物料逐渐分散，所以电流又慢慢下降趋于平稳。
影响回转窑系统主电机电流的因素比较多，有工艺、设备、电气方面等。
逐步恢复正常，所以入库(或入窑)斗提电流突然下降的原因是预热器、分解炉系统塌料。电磁学上把单位时间里通过导体任一横截面的电量叫做电流强度，简称电流(Electriccurrent)，电流符号为I，单位是安培（A），简称“安”。
直流电机电流突然下降可能有以下原因： 电机负载突然减小：如果电机的负载突然减小，电机的电流也会随之下降。这种情况可能是由于传动系统的故障、负载突然断开或控制系统的故障等原因导致。
到此，以上就是小编对于回转窑常见故障及处理方法的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
