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回转窑为什么烧不起来温度（回转窑的原理）

回转窑

东飞2024-11-05机械加工31

影响回转窑火焰形状的因素主要有煤粉燃烧速度的窑内气流运动的速度。

影响窑尾温度的因素很多，有人窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等，不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。

产生的原因如下：①燃烧器在回转窑窑体截面上的位置不正确，偏向中心线上方，在窑体６ｍ处极易发生红窑。②喷煤管过分靠外，二次风过大造成冲击使火焰上浮，主要是由冷却机操作不当或窑头罩漏风严重造成。

解决办法：1）换砖或挖补 2）补挂窑皮，可通过调整燃烧器的角度、内外风开度、窑速等参数极积主动的补挂窑皮。

排风大；料少；煅烧温度低；慢车；煤粉温粗，灰分大，挥发分低，固定碳多；煤管位置高，伸入窑里多；煤多一次小，二次风温度你；煤管口径大，拔销角度小，平梢长；停窑上烧。

万一发生这种情况，应采用停烧办法。这是迫不得已才采取的特殊措施，一般情况下是严禁停烧的。窑内温度烧低，除不下煤和机械影响停窑外，在都是看火工处理不当造成的。

这要看是在什么位置的高温，一般在烧成带高温可进行补挂窑皮降低温度，在过渡带较难处理，可以通过调整火焰位置，稳定配料和操作，并使用外力冷风进行冷却等降低温度，若面积较大则需停窑处理。

我不知道你现在烧的是什么燃料。气体燃料的话可以增加烧嘴数量、增加燃气加力、助燃风压力。如果烧原煤的话，就增加排烟抽力，加大煤的投入量或烧好煤（发热量高的煤）。同时也可以减少进车数。具体可以再谈。

煤仓内足够的煤粉，下煤装置好用。清理煤仓后，下煤装置溜子应捅开，以防煤温结块堵塞溜子，点火后下不来煤造成灭火。水冷却机系统有足够的水量，水管无堵塞现象。回转窑窑尾有足够的料浆循环。

煤质水分大，细度粗，不易着火；2二次风过大；3点火时木柴位置太靠后；4用煤量过多。

在水泥回转窑生产中首先检查生料和燃料的储备量是否充足。水泥回转窑在生产工艺过程中，在耐火砖内部会有一定的水分，如不低温慢火烘干。点火前先填充到喇叭口以下稍低位置，然后卸一些料，使物料松动。

1、（2）过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，锅炉排烟温度升高。降低过量空气系数也锅炉排烟温度低原因之一。（3）漏风系数过大。

2、【答案】：(1)采用“双灰体”模型带来的误差；(2)对炉内温度分布不均匀性的处理不尽合理；(3)没有专机接考虑炉膛的几何形状对炉膛出口烟气温度的影响。

3、铁水废钢没有搭配好，废钢太多，造成温度不够用。过程冷却剂加入过多造成炉温过低。也就是这两方面的原因，当然了，终点碳拉高了也会温度低，不过和前面两种是不同的概念。

1、这要看是在什么位置的高温，一般在烧成带高温可进行补挂窑皮降低温度，在过渡带较难处理，可以通过调整火焰位置，稳定配料和操作，并使用外力冷风进行冷却等降低温度，若面积较大则需停窑处理。

2、烧成带整片暗红时，应观察烧成带的温度酌量减少窑头煤粉，移动冷却风扇至出红位置的窑体处，并调整火焰，补挂新窑皮，如长时间情况得不到好转，应停窑处理。

3、此处想办法让窑皮长上，一是调整燃烧器让火焰形状细长，让高温带后移，在此处形成液相自然长上窑皮，温度就会降下来。二是燃烧前移，同样是让高温带后移，让此处长上窑皮。

到此，以上就是小编对于回转窑的原理的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。