水泥厂立磨有什么建议（水泥立磨操作）
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水泥生产中立磨机中磨振动过大产生的原因及解决办法
1、B、喷水：①喷水过少，磨温太高，料层不稳，易造成振动。②喷水过多，料子堆积过多，易形成磨机功率过流，引起振动跳停。
2、磨机振动的原因和处理方法：硬质异物混入物料中，使磨内发生突发性振动。应停机剔除。落料点偏在一边，也会引起周期性振动。应将物料从磨盘中心喂入。粒度大小变化频繁，会造成磨辊振荡。应控制合适的喂料粒度。
3、引起立磨饱磨的原因一般有：喂料量过大、选粉机转速过快、内循环过大、辊压低、循环负荷过大，或者通风量小，产生的粉料过多，超过了通过磨内的气体携带能力，最后，物料将磨辊埋上，引起振动。
4、引起立磨振动的原因有很多种，其主要有控制系统、装备和工艺等问题。在引起立磨振动的原因中工艺控制占重要因素，在实际的生产操作中很多振动是因为操作不当引起的，如因料层控制不稳而引起的振动。
5、引起立磨机震动的原因有很多，比如当磨机喂料量过大、过小或不稳会引起震动：磨机喂料多，构成磨内物料过多，磨机工况发生恶变，很简单瞬间振动跳停。
6、还有就是钮矩杆和“牛筋”的损坏以及液压系统的故障都会造成设备的振动。第三点就是在水泥立磨设备生产的过程中磨内进入坚硬的异物，会使得当磨辊对其研磨时，对衬板的冲击和损坏是比较严重的。
立磨的优缺点
1、风扫磨立磨磨煤优缺点如下：风扫式磨煤机：优点：磨煤效率高，可以提高煤粉的细度；设备结构简单，维护方便。缺点：噪音较大，影响环境和职工的健康；磨煤过程中会产生大量粉尘，对工作环境和职工健康不利。
2、水泥粉磨用立磨的比较少，立磨的优点是电耗比管磨小、噪音低点，但是投资管磨高，现在采用比较多的还是辊压机+管磨联合粉磨。
3、(2) 立磨占地面积比球磨机节省一半以上，工艺流程节省30%以上，大大降低了管理成本和土建成本。
4、球磨机能耗利用率较低，目前有被立式磨粉机、辊压机等设备替代的趋势，而且球磨机加工没有立磨机环保，占地面积也比立磨大出很多。选择一款好的机器十分重要。
5、性能参数的核算 11立磨的转速、生产能力的核算 在立磨中，当物料所受的离心力和物料在磨盘上运动时的摩擦力相等时，则物料作等速运动。对于同一种型式的立磨，其不同规格的转速，一般按相同的离心力来设计。
6、立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下，国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨首选设备。
水泥立磨危险有害因素及预防措施
1、生产工艺技术革新。水泥生产中的职业危害控制措施主要是防尘问题，通过企业技术革新，调整生产流程，使之合理化。
2、同时，对李某违章作业罚款100元，对杨某紧急停机避免事故奖厉200元，并制定了防范措施，把过滤机平台防护栏杆加长加高，将A台与B台之间的间隔改成了过道，加设了防护围栏，使之达到本质安全。
3、液压系统有故障。 液压系统是立磨中最为重要的设备系统之一，磨辊对物料所施加的巨大的研磨力就是由它提供的。但是由于液压系统故障所引起的拉伸杆动作不一致，降辊和升辊时三个辊不同步等都可能引起磨机振动。
4、产生原因：灌注混凝土在施工过程中由于日照、温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。
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6、当操作员发现物料过细，尤其是立磨内压差已明显上升时，应及时调整喂料，降低研磨压力和出口温度并加大喷水量，适当降低选粉机转速。在保证压差稳定和料层厚度的前提下加大研磨压力。
水泥粉磨可以采用立磨吗,用立磨有哪些优点,有哪些缺陷。
生产效率高，节能环保立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%。
性能可靠 新型磨辊密封装置，密封性能更可靠，磨辊限位装置，有效保障因断料而产生的剧烈运动。单机产能大，能耗更节省，和球磨机比起，能耗低40-50%。
半终粉磨 物料从辊压机出来后，全部喂入选粉机直接选出成品。选粉机出来的粗料分别进入辊压机及球磨机，球磨机出料再次入选粉机。这种一般在生料粉磨中采用。
立磨主要应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业，是一种大型的粉磨设备。它具备效率高、工作质量细致扥特点。
这些都是相对比较成熟的。要想玩新一点原料磨可以用辊压机终粉磨从近一年多来看也算是比较热的。要再想玩新就水泥磨用立磨，我个人不建议，目前因产设备投产运行的例子不多，用老外的设备贵不说，供货周期太长了。
到此，以上就是小编对于水泥立磨操作的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
