回转窑为什么是斜的（回转窑后结圈的原因是什么?）
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挡砖圈简介
1、挡砖圈的选择和设置是根据窑体的具体工况和砖衬材料的特性进行的，它在工业生产中的作用不容忽视，是保证回转窑稳定运行和延长使用寿命的重要组成部分。
水泥回转窑有哪些类型以及它们各自的特点是什么?
1、水泥生产中，回转窑主要分为两种基本类型： 回转窑（旋窑）这种窑筒体呈卧置，带有一定的斜度，且具备回转功能。其中，根据生产方式又分为：湿法回转窑湿法回转窑主要用于湿法生产，即将生料制成含水率为32%~40%的料浆。
2、以下是改写后的文章内容：水泥回转窑按照加热方式主要分为两大类：内加热回转窑和外加热回转窑。内加热回转窑的特点是物料与火焰及烟气直接接触，可通过调控实现不同的氧化或还原气氛。筒体内壁使用耐火砖，头尾罩内衬采用高强耐磨浇注料，设计有柔性密封，确保无扬尘和漏料。
3、回转窑，一种用于煅烧水泥熟料的设备，包含低速旋转的内衬耐火材料的钢制圆形筒体，借助一定斜度和托轮支持，由电机或液压传动驱动，保持一定转速。生料从高端（窑尾）输入，向低端（窑头）移动，燃料从低端输入，产生火焰，烧熟生料。烟气通过窑尾排出。回转窑是水泥工业中至关重要的热工设备。
4、回转窑的分类大致如下： 湿法回转窑的类型：用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
5、干法回转窑以干燥的生料为原料，通过高温燃烧进行烧制，其特点是热效率高，但对环境湿度要求严格。而湿法回转窑则在窑内加入适量的水，生料在窑内通过蒸汽化和燃烧过程完成熟化，这种方式适用于水分含量较高的原料。更为细致的区分，则是根据窑内热交换装置的不同。
6、水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。 湿法回转窑的类型： 用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。
回转窑还原气氛的自然堆角取多少
1、回转窑还原气氛的自然堆角取1%到6%。回转窑根据不同的物料填充率其倾斜度在1%到6%之间。不要小看了这不到5摄氏度的倾斜，发挥着的作用：从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更容易高速旋转，使得窑内物料受热更充分。
2、可导致300N/mm2压应力，这相当于十倍普通镁铬砖的结构程度，六倍直接结合镁铬砖、白云石砖和尖晶石砖的结构强度，因此，任何种碱性砖都承受不了”，该文献同时指出，“窑体受热膨胀率可部分补偿衬内的膨胀率达0.2%-0.4%，为1000℃下普通镁铬砖热膨胀率的1/3。
3、但按照前述不够准确的概念，操作上会对应一种司空见惯的误操作：先打慢窑速，然后窑头加煤，应该说，这种从传统回转窑型沿用下来的操作方法对分解窑是很不适宜的。因为：⑴ 加大了窑的烧成热负荷。分解窑是以3转/分以上窑速实现高产的，慢转窑后似乎可以延长物料在窑内的停留时间，增加对游离氧化钙的吸收时间。
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