窑衬是什么(窑是做什么的)
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水泥窑窑衬的主要损毁机理有哪些?
盐蚀、机械应力、熟料渗透、过热、热震和还原氧化是一般水泥窑衬砖总体损坏的主要原因。
(4)非计划停窑频繁,造成衬砖表面迅速冷却,收缩过快,砖内产生严重的破坏应力。(5)燃烧器位置以及内外风调节不当,使火焰冲刷窑皮伤及耐火砖。
冷却带和预热带窑衬的损毁原因以物料的磨蚀和气流的冲刷为主;而烧成带和分解带则以化学侵蚀为主。在操作正常的情况下,烧成带窑衬与熔融物料间发生反应,生成低熔物粘附在窑衬表面,即形成窑皮。
熔失 水泥生料在窑内从碳酸钙分解到形成熟料矿物发生了物理化学变化,并产生大量的熔态金属、烙渣、熔灰,这些熔态金属、熔渣、熔灰与耐火材料产生反应,生成低熔物,低熔物流失后,便会造成耐火材料熔失。
水泥回转窑是什么?
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
水泥回转窑是将水泥生料煅烧为水泥熟料的主体设备,水泥生料经过脱水、干燥、预热、分解、烧成、冷却几个主要阶段形成水泥熟料。
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水 泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
水泥回转窑是一种以化学反应、燃料燃烧及传热为主要功能的生产设备。它由筒体、轮带、 托轮、挡轮组和传动装置、密封装置等部件构成。工作原理如下。
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水 泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
砌筑窑衬怎么弄?
砌筑时,先将复合预制砖与筒体直接焊接砌筑,复合预制砖之间留2mm的膨胀缝,窑衬预制砖砌筑好后,在相邻两排复合预制砖的浇注带先焊好锚固钉(间距为250mm),再铺浇注带高强轻质板,最后进行浇注料施工。
在窑内砌筑耐火砖之前,应对窑筒体及窑内挡砖圈进行验收,达到如下要求。筒体内的焊缝高度要2mm,并有一定的圆弧度,否则应该用砂轮打磨好。筒体钢板表面光滑,如有氧化皮及其它焊等异物时,应先进行清理。
烘窑前的准备 预热器、分解炉和水泥回转窑在点火烘干前应作全面检查,排除杂物。
湿式喷射技术是指预先将耐火混合料(粗、中、细的颗粒料,结合剂和添加剂)与水搅拌成可泵送的泥料,加人喷射机内,借助高压空气,将泥料喷射到衬体上。
(2)降低了金属件的工作温度,可以用普通钢材代替昂贵的耐热钢,降低窑炉的造价。
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烘窑前的准备 预热器、分解炉和水泥回转窑在点火烘干前应作全面检查,排除杂物。
概述:华中矿山解析回转窑内衬寿命影响因素及其养生时间和强度关系,在回转窑的运转中影响其内衬寿命的因素很多,主要在耐火材料的材质、施工质量、爪钉焊接强度和密度等多方面。
解析石灰回转窑挡砖圈的重要性,在石灰回转窑生产过程中,通常是有百分之二到四的斜度的,所以在前窑口方向窑设法使其能够承受砖衬的压力。在其中设置几道挡砖圈就是为了达到这个目的。
水泥窑衬是指砌筑在窑系统(包括回转窑、预热器、分解炉、冷却机、燃烧器、热风管道以 及立窑等)筒体内表面的耐火层。耐火材料的质量优劣直接关系到窑系统的安全运转。对水泥窑 衬所用的耐火材料总体要求如下。
水泥窑有哪些重要要点?
1、水泥窑挂好窑皮只是长期安全运转的第一步,更重要的是采取措施保护好窑皮,为优质、高产、长期安全运转奠定基础。(1)摸索制定合理的操作参数,稳定窑的热工制度,保证运转率在85%以上。
2、维护水泥窑窑皮的方法有很多,这里参考雷法耐火技术的知识说几点:稳定热工制度;控制火焰形状,不使其刷窑皮;避免烧大火、烧顶火,严禁烧流或跑黄料,保证熟料结粒细小均匀;发现窑皮不好,要及时补挂。
3、对熟料的矿物组成(如硅酸盐矿物)和化学组成(如CaO/SiO重量比)都给予数量上的限定,对生料的制备质量也提出了细磨和混合均匀的要求。这些对新品种开发和提高水泥及混凝土质量是很重要的。
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