您现在的位置是：首页 > 机械加工 > 正文

机械加工

为什么石子针片状（石子针片状含量一般是多少）

东飞2024-11-23机械加工27

1、针片状碎石的坚韧性较差，其压碎指标值随着针片状含量的增加而增大，从而造成混凝土抗压强度值降低。因此有效控制针片状粗骨料（碎石）在混凝土土中的含量，不仅便于石场及用石单位泵送与施工，而且有利于提高建筑工程质量。

2、由于针片状颗粒给施工带来不利影响，并引起混凝土空隙率的提高，所以混凝土中用的粗集料要限制针片状颗粒数量。

3、【答案】：C 针片状颗粒和山皮水锈颗粒的存在，均会影响混凝土的整体强度和混凝土拌和物的施工和易性。

4、因为石料的针片状颗粒，影响混凝土的和易性。针片状颗粒多时，为得到相同的和易性需要较多的的水，会降低混凝土的强度，特别对抗折强度降低更多。另外对混凝土耐久性也有影响。所以要限制针片状颗粒的含量。

首先看石料的材质一般用石灰岩、白云岩、花岗岩、凝灰岩等硬脆类的矿石生产出的石料质量较好。

外观。可以看建筑石子外观成色，一般亮度高的石子质量比较好，而石子光亮度差，那说明质量不是很好。用工具砸石子。

看颗粒级配及大粒径。现代工程一般都属于钢筋混凝土模式，在选购建筑石子看看粗骨料大粒径，不要超过结构尺寸截面的1/4，大于钢筋间小净距的3/4；混凝土实心板尽量选用采用大粒径可达3/1板厚，而大粒径尽量小于40mm。

压碎值符合规范要求。压碎指标表示石子抵抗压碎的能力，用它来间接的推测其相应的强度。

主要看石子的外观的成色，光亮的就比较好，没有光亮的质量就不好。还有根据石料中碎末的比例（有些会进行人工清理），碎的比较多的质量不好。判断石子的质量好坏最简单的实验方法就现场用锤子砸。

1、针片状碎石表面积大，吸水量也大，从而造成游离水相对少而使流动性不好。同时，由于针片状碎石表面积大，就需要更多的砂浆去包裹它们；但在浆体量一定的情况下，针片状碎石含量多，却没有足够多的浆体去包裹碎石。

2、针状和片状颗粒含量越少越好泵送混凝土用碎石的针片状颗粒含量不宜超过规范要求；页岩含量越少越好，因为页岩的强度较低，并且它会增加片状颗粒含量；压碎值符合规范要求。

3、又因为使用连续粒级石子比用单粒级石子拌制出的混凝土的流动性好，利于泵送施工。所以要优先采用连续粒级的石子。

石子中的针、片状颗粒过多，会影响混凝土混合料的和易性，并倾向一个方向排列，对混凝土的耐久性不利。这些颗粒还易于折断，不易振捣密实，从而影响混凝土的质量。因此碎石或卵石中针、片状的颗粒含量，应符合下表的规定。

会影响黏合度，但程度不大，因为石子上沾的泥土，在搅拌的过程中，大部分被摩擦掉了，只是如果带的泥土太多，会降低混土的强度。

石子加多了对强度影响不大，既然已知多加了石子200公斤，完全是可以计算增加其他水、灰的量（按混凝土配合比的比例即可）。

针片状是指石子长，不成团状，扁平。这种石子抗压强度不好，容易引起泵车堵管。

天然岩石或卵石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于75 mm的岩石颗粒。

是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于0.4的颗粒。3本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。

卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。

1、石子选购注意事项根据石子的颗粒级配和大粒径选购。注意有害杂质与针、片状颗粒。查看骨料里所含的泥块、有机物、细屑、硫酸盐、硫化物、淤泥等有害物质，因此要确保其骨料含量是否符合有关标准的规定。

2、石子选购有哪些注意事项：从外观看首先在选购石子时，可从外观看成光色和光亮，好的石子光泽度好，而且还可用锤子等工具砸，坚硬不易砸碎的石子质量较高。同时最好选择一次打成的石子。多次打料形成的石子较差。

3、石子选购有哪些注意事项：从外观看首先在选购石子时，可从外观看成光色和光亮，好的石子光泽度好，而且还可用锤子等工具砸，坚硬不易砸碎的石子质量较高。同时最好选择一次打成的石子。多次打料形成的石子较差。

到此，以上就是小编对于石子针片状含量一般是多少的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。