矿物磨矿时应注意什么（矿物磨矿时应注意什么安全）
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选矿厂磨矿作业的任务是什么?对磨矿产品有什么要求
1、目标矿物与其它矿物基本解离。为下一步分选（重选、磁选、浮选等）创造条件。经济合理。至于磨矿细度，要做岩矿鉴定并通过选矿实验验证才知道。
2、目的是使组成矿石的有用矿物与脉石矿物达到最大限度的解离，以提供粒度上符合下一选矿工序要求的物料。磨矿产品经分级后，不合格部分返回原磨机的，称闭路磨矿；如不返回原磨机或由另一台磨机处理者，称开路磨矿。
3、所以，选矿厂中碎矿和磨碎的基本任务就是要为选别作业制备好解离充分且粉碎程度较轻的入选物料，而且这种物料的粒度要适合于所采用的选别方法。
4、两段磨矿时第一段使用棒磨的磨矿段也可以不带分缎作业 。
5、磨矿 磨矿是矿石破碎过程的继续，其目的是使矿石中各种有用矿物颗粒全部或大部分达到单体分离，以便进行选别，并使其粒度符合选别作业的要求。
6、（6）PH值。用标准电极测量，矿浆的PH值对金属氢氧化物形成胶体颗粒产出影响，而胶体颗粒的数量又影响矿浆浓度和分级作业。（7）给水量。影响磨矿浓度和磨矿效率。（8）矿浆浓度。用浓度计测定。（9）磨矿产品粒度。
如何提高磨矿机械的生产效率?
1、（3）在磨矿机的操作上应注意以下几方面1闭路磨矿时，应有适当的循环负荷 生产实践表明，在一定范围内磨矿机的生产率随返砂比的增大而增加，在较大返砂比的条件下，分级效率的波动对磨矿机生产率的影响较小。
2、提高球磨机的磨矿效率大致有几种方法： 控制进料粒度。
3、提高磨矿效率，可以通过控制钢球配比，磨矿浓度，前后补加水，充填率，与球磨机形成闭路循环的旋流器反砂量等参数来控制磨机效率。
选矿厂磨矿产品应满足什么样的要求?
1、为选矿提供合适的粒度，适合选别要求，尽量减轻 过粉碎 ，产品粒度要求均匀。
2、磨矿跨地表，应保持足够的坡度，一般为5~10%，并设置良好的排污、排砂系统，保证符合环保要求，减少金属流失。 因车间噪声较大，有关办公室、生活间、自动控制室应选择距声源较远处进行布置，或采取适当的隔音措施。
3、保证磨机的生产能力 厂家所选用的磨矿设备，在保证达到所需磨矿细度的条件下，完成所规定的产量。
粉磨工艺及设备
水泥粉磨工艺流程主要包括原料进料、研磨、分级、粉煤灰进料、烘干、粉煤灰研磨、成品粉末出料等步骤，具体流程如下：原料进料 水泥熟料和适量的石膏经过称重后，通过皮带输送机进入水泥磨。
常用的粉磨设备主要有球磨机、自磨机、棒磨机、砾磨机、立式磨机等类型。 (一) 球磨机 类型 按长径比： L ∶ D =2 以下为短磨，3 左右为中长磨，4 以上为长磨 ( 管磨) 。 按卸料方式： 尾卸式； 中卸式。
水泥粉磨按照工艺流程可分为：1，、开路粉末系统，闭路粉磨系统，联合粉末系统。
预粉磨系统辊压机预粉磨是早期应用的工艺流程，辊压机可以单独操作，料饼用中间贮仓贮存，供一台或者几台磨机粉磨。辊压机亦可与一台球磨机联合操作，此时辊压机能力必须和后续球磨机相一致。
球磨机分别粉磨工艺流程 在球磨机分别粉磨系统中，工艺流程可以是高细高产管磨机一级开路流程，也可以是普通球磨机加高效选粉机一级闭路流程。
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