球团厂回转窑做什么（回转窑球团生产工艺）
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回转窑现今研究的是什么
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。
因此专家经过多年的研究与分析研制出最新燃烧器即四通道燃烧器。回转窑四通道燃烧器的研发理论是根据冷、热态实验的技术参数，对国内外多家水泥厂进行考察，并以其二代煤粉燃烧器为参照而研发出来的。
目的：回转窑的窑皮是由熟料或粉尘变成固体形成的，目的主要是保护耐火砖，使耐火砖不直接受高温煅烧及化学侵蚀。回转窑结皮意义是降低回转窑窑壳散向周围的热损失，提高回转窑的热效率。
典型回转窑焚烧工艺一般以略为倾斜内衬耐火砖的回转圆筒为初次燃烧室，后连类似于废气旋风焚烧的后燃室。初次焚烧室内完成废物的干澡、热解、部分嫩烧过程（或气化）过程，固体停留时间约为 0.8-2h。
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水 泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。
水泥厂的回转窑的作用是什么
1、回转窑具备四个功能：回转窑是一个燃料燃烧设备：他具各有较大的燃烧空间和热力场，可以供应足够的助燃空气，是一个装备优良的燃烧装置，能够保证燃料充分燃烧，可以为水泥熟料的煅烧提供必要的热量。
2、水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧，其中“一烧就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。
3、回转窑（活性水泥回转窑）用途是：主要用于煅烧水泥熟料，分为干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
4、建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等；耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。
5、应该是煅烧水泥熟料的主要设备，完成部分分解反应，固相反应和烧成过程，按标准规范进行操作，按产品要求进行调整实现其功能。
6、回转窑是指旋转煅烧窑，也叫旋窑。回转窑按物料性质不同可分为水泥窑，冶金窑，化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，煅烧水泥窑又分干法水泥窑和湿法水泥窑。
为什么大规模球团厂都是使用链篦机回转窑
是我国目前条拥有自主知识产权、单线生产能力大的“链箅机—回转窑”球团生产线，也是目前设计产量大的红矿球团生产线，该工程建成投产后，将成为世界的、具备年产500吨链箅机——回转窑球团生产线。
球团法分类： 高温固结： (1)氧化焙烧：竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。(2)还原焙烧：回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。
建议积极采用带式培烧机和链篦机——回转窑生产设备生产球团矿。该设备生产的球团质量是优于竖炉。
球团生产过程可概述为：将准备好的原料（细磨精矿和添加剂等），按一定比例经过干配混匀后，进入造球系统造球，然后进入链篦机-回转窑-环冷机进行干燥、高温焙烧、冷却，直至送入成品系统。
【答案】：C 链篦机-回转窑工艺设备基本与带式焙烧机工艺设备相同，其区别在于，带式焙烧机球团焙烧工艺方法由带式焙烧机单台设备完成，而链篦机-回转窑球团焙烧工艺方法是由链篦机、回转窑、环冷机三台设备完成。
料还不能被吹走。烧结厂使用的是烧结台车和带冷机。球团矿是将铁矿粉掺入一定的粘合剂造成球形状经高温烘烧后进高炉，这样的话高炉的透气性更好，还能调节高炉的酸碱度。球团厂使用的是链篦机、回转窑和环冷机。
球团回转窑不用喷煤可以吗有毒吗
1、回转窑燃料通用的都是煤气，一般是高炉煤气。从首钢矿业球团喷煤改造成功后，为节省能耗，目前国内回转窑工序都会配加磨煤机，喷吹煤粉煤气混合燃料。
2、增加喷煤量，不但可以节焦，而且可以充分利用高风温，高炉操作调节更加灵活。(4)强化原燃料过筛随着高炉大型化及冶炼的日益强化，对料柱的透气性要求越来越高，加强筛分、减少粉末是简便而又行之有效的精料手段。
3、降低窑的热效率。陶粒回转窑喷煤风压过高会降低窑的热效率，会迫使来自篦冷机的高温二次空气进窑困难，从而减弱窑内对熟料热的回收。陶粒回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。
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