为什么计算回转窑斜度（回转窑的斜率）
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回转窑内部物料的不同速度代表着不同的设计
物料在回转窑内的运动速度随情况不同而变化，其运动速度与排风、窑速、窑内阻力、物料液及物料粒度等都有关系。
水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。
一般在风大、窑内结圈、物料液相多、结粒粗、窑速慢等情况下，物料运动速度慢；情况相反，则物料运动速度快。在回转窑条件不变的情况下，物料在窑内各带运动速度也不一致。
回转窑各带运动速度相差很大，分解带运动速度最快，烧成带最慢。物料运动速 度加快，窑内物料负荷率就减少；反之，就加大。但在生产中要求负荷率稳定，所以窑速与喂料 量同步。
根据水泥工艺的要求，物料在窑中完成物理化学反应所需要的时间，是随着原料、燃料等因素的不同而有所变化，所以要求回转窑的转速应能作相应的改变。因而，要求窑速能无级调速。根据生产经验，调速范围为1：3～1：4。
同时大量未燃尽的煤粉落人料层造成不完全燃烧，在回转窑中还容易出现大蛋或结圈。
回转窑设备的工作原理
1、（1）回转窑（旋窑）一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。
2、回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧，燃料燃烧的热量能有效的传给物料，物料接受热量后发生一系列的物理化学变化，最后形成成品熟料。
3、工作原理如下。①物料流物料（随窑生产方法不同，物料以料浆或料球或干粉或大部分已分解的热料方 式）进人回转窑后，由窑尾逐渐向窑头运动，经过预热、分解、烧结成熟料落入后续的冷却机。
回转窑的工作原理是什么?
1、（1）回转窑（旋窑）一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。
2、回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧，燃料燃烧的热量能有效的传给物料，物料接受热量后发生一系列的物理化学变化，最后形成成品熟料。
3、水泥回转窑是一种以化学反应、燃料燃烧及传热为主要功能的生产设备。它由筒体、轮带、 托轮、挡轮组和传动装置、密封装置等部件构成。工作原理如下。
如何计算物料在回转窑内的停留时间
回转窑的直径和长度根据焚烧的废弃物种类及量来确定，其中逆流式要比顺流式短，停留时间根据回转窑的转速和处理量而定。
公式是支付的总和*LD+0.7(SPORT)/支付的差额。
回转窑冷却器的冷却能力=功率除以温度。根据公式知道，冷却能力和热换面积无关但是热换面积越小的冷却器功率越大。
窑子的转速，即回转窑自转一周所需要的时间。窑子自转速度越快，那么窑内线速度越快，炉料停留时间越短。
典型回转窑焚烧工艺一般以略为倾斜内衬耐火砖的回转圆筒为初次燃烧室，后连类似于废气旋风焚烧的后燃室。初次焚烧室内完成废物的干澡、热解、部分嫩烧过程（或气化）过程，固体停留时间约为 0.8-2h。
对于新建回转窑采用小长径比，缩短物料停留时间 20min，以压缩过渡带长度和停留时间达到提高该带升温速率的要求。
工业领域上回转窑的作用是什么?
回转窑具备四个功能：回转窑是一个燃料燃烧设备：他具各有较大的燃烧空间和热力场，可以供应足够的助燃空气，是一个装备优良的燃烧装置，能够保证燃料充分燃烧，可以为水泥熟料的煅烧提供必要的热量。
建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等；耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。
冶金和化工窑主要用于冶金行业钢厂喷铁矿磁化、焙烧、氧化还原等。石灰窑主要用于钢厂，铁厂用的脱硫污水处理活性石灰和轻烧白云石等。宏科重工为您提供。
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