您现在的位置是：首页 > 机械加工 > 正文

机械加工

回转窑不下行什么原因（回转窑如何上下调整）

东飞2024-11-23机械加工33

1、托轮与轮带（或窑中心线）歪斜度大，中心线不平行，造成托轮外圆的表面速度或轨迹与轮带不同向，再加上两个外圆表面接触长度小，负荷大，造成轮带外圆会出现规则的磨损花纹。

2、昼夜有温差，有的地区昼夜温差很大，但没有适宜的加油及加水制度，人为造成托轮与轮表面之间摩擦系数增大，从而加速了轮带托轮的磨损。

3、一种是间歇性的，间歇性不转可能是窑体不直造成，一种是一直不转。可能是最佳状态和两个挡轮都有较均匀的距离，不接触。

4、通常情况下，窑体的斜度是不变的，而且无特殊情况，托轮很少调整。但窑体却会有窜动，其主要原因是由于轮带和托轮接触表面之间的摩擦力发生变化引起的。摩擦力等于正压力乘摩擦系数。

设计问题由于设计院改进和优化设计与设备生产存在不同步性，因此会造成设备制造厂家在生产过程中重复出现同样的问题。(1)挡轮轴承的润滑。有的设计院挡轮主轴承采用极压锂基脂润滑，底部轴承采用稀油润滑。

托轮和轮带磨损：长时间的使用会导致托轮和轮带的磨损，使它们的接触面积减少，接触不良，从而影响回转窑的运转效果。

关键字：突然感到转向沉重或转向盘转不动原因分析与排除方法(1)吸油不充分。油箱的油液量不足、油液黏度太大、吸油滤油器堵塞等都能导致油泵吸不上油来。

拖轮装置可分两种，一种是带挡轮，一种是不带挡轮的。在回转窑内的回转部分的全部重量都由拖轮装置所承担，并可以让滚圈在拖轮上能够稳定的运转。两拖轮轴线和滚圈中心联线的夹角为60度。

）回转窑在运行时，为减轻托轮与轮带的摩擦阻力，一般在托轮上方安装有石磨块对其进行润滑。我们在调整托轮时，则需要增加托轮与轮带的摩擦力，因此，在调整托轮前要把所有托轮上的石磨块取掉。

若碾压出的铅丝呈棱形或三角形，说明托轮轴线歪斜于窑体轴线，结合托轮窜动方向判定托轮歪斜方向后进行适当调整。经几次调整使其同一档压出的铅丝呈宽度一致的矩形长条，同时，测量并记录轴承座移动量。

回转窑拖轮的调整(1)拖轮调整的必要性从对拖轮的简介中可以看出拖轮装置承受整个回转窑的重量（主要是筒体、衬砖、窑内装置、物料、滚圈、齿圈），并使筒体、滚圈能在拖轮上低速平稳运转。

激光对中仪和激光几何测量系统可进行长距离回转中心线、机械轴对中以及铅垂度、平行度、平面度、直线度等测量。

回转窑的安装步骤如下：底座安装：将底座安装在基础墩上；（1）将底座上划出纵横向中心线；（2）底座的放置位置：其纵横向中性线应与中心标板重合。用斜度规找正倾斜度。

熟悉图纸由于水泥旋转窑是大型的生产设备，所以在安装设备前一定要先熟悉图纸，通过设备图纸来掌握旋转窑设备的具体参数，了解和掌握各部分设备的具体位置，和安装时所处的位置及基础画线的基准。

找出旋转窑放坯的正确位置，进行调整。将回转窑安装完成后，使用检测工具、仪器等对回转窑出现的偏差进行相关的测定与找正使回转窑调整到正确的位置。

挥发份高的煤回转窑的操作方法如下：看黑影。要求看清黑影和稳住黑影位置，维持一定的烧成温度，控制来料均匀，以达到快转率高的目的。看熟料的提升高度和翻滚情况，判断烧成带的温度是否适当。

托轮组找正1）两托轮的纵向中心线与窑的纵向中心线应平行，其距离应相等，偏差不得大于0.5mm。

到此，以上就是小编对于回转窑如何上下调整的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。