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圆锥破碎机不转是什么原因（破碎圆锥机不吃料是什么原因）

停机问题圆锥破碎机

东飞2024-11-22机械加工30

圆锥破碎机给料过多，或是入料性质不符合要求，有从而造成圆锥破碎机堵料，就会使破碎机工作电流过大，电路自动保护而停止机器，甚至可能会发生圆锥破碎机卡死而被迫停机的状况。

这种情况原因有油路堵塞、油缸本身故障。油路堵塞：动锥部缓冲套和止推套间油路堵塞，使油无法进入动锥套与衬套间，致使动锥上腔润滑不畅，严重时会造成卡死。油缸本身故障：油缸本身存在故障，导致油缸无法正常工作。

电压过低或过高施工现场电压不稳定或过低时，容易迫使圆锥破碎机进行自我保护而突然停机。因此，开机后，操作人员一定要检查电压是否正常。解决方法：注意电压情况，保持电压的稳定。

给料不当。圆锥破碎机给料不当主要有两个方面，一是给料量不当，即投入破碎腔内的物料量过多，从而造成设备内堵料。

破碎锥主轴与锥形衬套的问隙过小，破碎锥主轴被抬起，球面轴承与破碎锥球面在内圈接触。

)转弯。转弯时转弯不足或者转弯速度过快，外侧轮胎可能会撞到路沿；如果方向回正过晚，内侧可能会撞到护栏。常见于新手或者注意力不集中的驾驶员。2)遇到坑洼或者低矮障碍物。

传动皮带安装不应过紧，否则传动轴会转动不灵活或断裂不能太松，否则会造成圆锥破碎机的堵塞。进料不要太湿太粘，细颗粒不要太大，否则会造成闷车。圆锥破碎机卸口沉积物也会造成闷车。

大轴和偏心轴间缺少润滑你可以看看油压，保证厂家设计的参数值。只要不出现漏油就没有关系。偏心轴和传动轴之间的传动关系检查他们之间是否有卡齿现象，如果有，就需要重新校对，测齿和齿之间的轴向和径向间隙。

设备故障：圆锥破碎机的电机一旦损坏，就无法为设备提供正常的动能，从而导致破碎机停止工作，也就是引发了我们所说的物料堵塞。此时要做的就是立即停机检查，维修的时候还要记得将粉碎室内的物料排除，否则可能会适得其反。

出料口堵塞在圆锥破碎机生产过程之中，给料过多或不均匀都会导致出料口堵塞，造成圆锥破碎机生产负荷过大，熔断器，造成停机。解决方法：启动机器后，检查圆锥破碎机的出料口是否有残渣堵塞。

圆锥破碎机回油报警的原因可能有以下几点：润滑油不足或油液粘度过高，导致润滑系统阻力增大，回油流量不足。油路中有阻塞或泄漏，如油滤器、回油管道或接头等部件出现问题。

供电量不足导致压机启动不起来，电流过大热保。线路的输入功率过细和老化。或者是有缺相或少零线造成测量220V，实际用电压不够。空压机带压启动，打开后减荷阀被卡死了。

弹簧压力不应过紧。如果压力过高，轴会断裂。如果压力过低，弹簧会频繁跳动，影响圆锥破碎机的正常工作，产品的粒度会变粗。润滑油的温度不能过高或过低，否则会影响机器的运行。润滑油要经常更换，不能太脏。

修理或更换调整环，支承环，弹簧及弹簧螺栓；校正整个破碎机的技术性能.并可根据具体情况进行技术改造.制订检修周期的办法有两种：一是根据破碎多少吨矿石；二是按负荷运转多长时间来确定。

机器的组成与破碎原理本机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调正装置、调正套、弹簧以及调正排矿口用的液压站等部分组成。

弹簧圆锥破碎机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。

产生原因：水封装置的水流不正常；处理方法：停止破碎机运转，找出给水中断原因，并消除之；山美SMH系列液压圆锥破碎机，液压系统方便可靠，能提供安全有效的过载保护，有效的减少上述故障的产生。

故障3：运转中停机现象：堵转报警处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。故障4：主轴承温度过高现象：主轴承温度超过规定温度处理办法：检查润滑脂量和污染情况，检查轴承是否损坏并处理。

造成圆锥破生产负荷过大，保险丝断裂，从而导致停机。皮带过松圆锥破是靠皮带传输动力的，如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑，无法为机器的正常工作提供足够的动力，导致圆锥破突然停机。

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