回转窑窑内料球多是什么（回转窑结大块料）
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回转窑容易出现哪些工艺生产故障?
泥回转窑是水泥干法工艺常用设备，因技术人员调控失误、设备维护不及时、外界条件干扰等因素，会发生一些故障，常见的11种工艺故障 ：红窑，水泥回转窑出现红窑的主要原因是窑体表面温度过高，窑体通红。
这样会使窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，从而极易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。
窑尾和预分解系统温度偏高回转窑设备内通风不好；供料不足或来料不均匀；旋风筒堵塞使系统温度升高；烧成带温度太低，煤粉后燃。
设备漏水：回转窑内部由于长时间高温作业，设备容易出现老化、磨损等情况，导致设备漏水，从而在冷窑段内出现水。
水泥厂回转窑内结圈、结球的原因及处理方法?
1、回转窑内的原料成分波动大，喂料量不稳定，造成窑内热工制度混乱；原料中是否含有有害成分。
2、因入窑生料成分不均匀、喂料量不稳定、煤粉制备不合格(太粗)等原因，也易引起窑内结球，因此生产中要加强稳定入窑生料成分的系列管理举措，尤其要对形成窑内结蛋的前提条件[配料方案中的w(Al2O3+Fe2O3)高，w(SiO2)低]的控制。
3、一般来说，回转窑形成结圈的原因主要有如下几点：①入窑生料成分波动大，喂料量不稳定，势必造成窑内热工制度的紊乱。
为什么回转窑用久了会结大蛋
产生局部高温使液相提前在窑尾系统中出现有利于大蛋的形成。鲁南厂中控室的操作人员发现，一旦窑尾温度过高，回转窑很容易滚出大蛋。
同时大量未燃尽的煤粉落人料层造成不完全燃烧，在回转窑中还容易出现大蛋或结圈。
查看你的原料是否太湿 过渡带长是否因为你们的转速过快了 结粒大分很多种原因了 料湿了会结大块颗粒 转速过快也是会形成。
回转窑内的原料成分波动大，喂料量不稳定，造成窑内热工制度混乱；原料中是否含有有害成分。
实际生产中回转窑会出现哪些故障
泥回转窑是水泥干法工艺常用设备，因技术人员调控失误、设备维护不及时、外界条件干扰等因素，会发生一些故障，常见的11种工艺故障 ：红窑，水泥回转窑出现红窑的主要原因是窑体表面温度过高，窑体通红。
窑尾和预分解系统温度偏高回转窑设备内通风不好；供料不足或来料不均匀；旋风筒堵塞使系统温度升高；烧成带温度太低，煤粉后燃。
不论是新建或者检修后投产都会遇到点火，在点火之前整个烧成系统都应联动试车，以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管堵塞等不良工况的出现。不管是用木柴或柴油点火。
风冷器故障：回转窑冷却的主要方式是通过风冷器，风冷器出现故障或者堵塞，会导致回转窑内部温度过高，从而在冷窑段内出现水。
回转窑是水泥生产中常用的设备之一，托轮和轮带的接触不好会导致回转窑的运转不稳定，影响生产效率和产品质量。
到此，以上就是小编对于回转窑结大块料的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
