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什么是闭路破碎（开路破碎和闭路破碎的区别）

东飞2024-11-21机械加工15

第一种：曲动挤压型，代表颚式破碎机鄂破是电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动。

压碎法：利用两破碎工作面逼进物料时加压，使物料破碎。

压碎将物料放置在两块工作面之间，施加压力后，物料受压达到其抗压强度，物料就会破碎，这种破碎方法适用于大型物料的破碎过程。

材料的抗拉强度极限远小于抗压强度极限。常见的有齿辊式破碎机设备。通过以上分析总结，挤压、切碎、冲击破粉碎是目前各种破碎机常用的方式，用户可以根据自己的实际情况选择合适的破碎机。

1、两段破碎流程又分为两段开路和两段闭路。三段开路主要是由于不能保证终极产品的粒度要求，一般很少使用。在图中的三段破碎之前都有预先筛分，但也可以在第一段或第二段不用预先筛分。

2、破碎筛分流程：由破碎机和筛分机组成的破碎工序。主要有二段开路、二段闭路、三段开路、三段闭路，破碎筛分流程。释文：二段开路破碎流程优点是较经济，缺点是难保产品粒度。二段闭路破碎流程能保证产品粒度要求，但碎矿成本高。

3、两段开路流程很少使用，只是在某些重选厂用两段开路流程，把所得的破碎产品送歌友会磨或跳汰外，大多数选矿厂采用两段一闭路流程。三段破碎流程也有三段开路与三段一闭路之分。

4、根据机械力对物料施加的不同外力，有几种破碎方法：冲击破粉碎法这意味着材料被冲击力压碎，其压碎力是瞬时的。

5、破碎的方法：目前对于矿石的破碎，主要借助机械力的作用，最常见的有如下几种：（一）压碎法：利用两破碎工作面逼进物料时加压，使物料破碎。这种方法的特点是作用力逐渐加大，力的作用范围较大。

6、图1-1 机械能破碎的五种基本方式挤压破碎见图1-1(a)，物料在两个工作面之间受到缓慢增大的压力作用而破碎。这种方法大多用于脆性、坚硬物料的粗碎。

两段一闭路：颚式破碎机同圆锥破碎机、或者同反击式破碎机联合，再与检查筛分设备成闭路的简称。

破碎筛分流程：由破碎机和筛分机组成的破碎工序。主要有二段开路、二段闭路、三段开路、三段闭路，破碎筛分流程。释文：二段开路破碎流程优点是较经济，缺点是难保产品粒度。二段闭路破碎流程能保证产品粒度要求，但碎矿成本高。

其中破碎经典流程是三段一闭路，即：粗碎、中碎、细碎。设备有：颚式破碎机、旋回破碎机适合作为粗碎；标准圆锥破碎机作为中碎；短头圆锥破碎机作细碎。一般破碎机前加检查筛，细碎与筛子构成闭路。磨矿设备：球磨机。

若磨矿机内不装其它介质，只利用矿石自己研磨，则称为无介质磨矿机或称自磨机；自磨机中再加入适量钢球就构成所谓半自磨机。磨机的规格，都以筒体的直径乘以长度表示。

旋回破碎机是连续工作的破碎机械。其结构及工作原理见图 1 - 5。旋回破碎机主要由机架、活动圆锥、固定圆锥、主轴、大小伞轮和偏心套筒等组成。活动圆锥的主轴支承在横梁上面的固定悬挂点 A 中，主轴下部置于偏心套筒内。

在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级滞留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出破碎机外部。

由破碎机和筛分机组成的破碎工序叫做破碎筛分流程。目前各选矿厂的破碎筛分流程类型很多，这是由具体条件决定的。选矿厂中常用的破碎筛分流程基本上有两段一闭路破碎流程和三段一闭路破碎流程两种，如图6-2-1和6-2-2所示。

破碎筛分机的工作原理是通过电机带动振动器振动，使得筛面上的原材料受到振动力的作用，从而达到破碎、筛分和分级的目的。破碎筛分机的结构包括进料口、振动筛、排料口等，可以根据不同的工艺要求进行配置。

破碎作业按其在选矿工艺中的作用不同可分为：准备破碎(分选前)，最终破碎(分选后)。破碎作业按破碎产物的粒度不同分为：粗碎(产品粒度100mm)、中碎(产品粒度100～30mm)、细碎(产品粒度30～5mm)。

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