煤磨漏风的原因是什么呢（磨煤机漏风）
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42/90生产矿井漏风的原因有()。
漏风的原因很多，主要是由于漏风区两端有压力差和通道。如果井下控制风流的设施不严密，采空区顶板岩石冒落后未被压实，煤柱被压坏或地表有裂缝，都能造成漏风。
进行矿井通风的原因是：一是矿井下有生产的工人，通风就是为了给工人输送氧气。二是在井下生产过程中会不断产生有毒有害气体，如一氧化碳、二氧化硫、甲烷等，如果不排除这些气有毒气体就会造成工人中毒身亡。
井口房和通风机房附近(C)m内，不得有烟火或用火炉取暖。 A.50 B.100 C.20 2主要隔爆水棚的长度不小于(C)m。 A.10 B.20 C.30 2矿井瓦斯积聚常常在巷道上部是由于(C)的原因。
矿井火灾的遇难人员中有90%以上是因 A 中毒而死亡。A、CO B、CO2 C、CH4徐矿集团煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆角度允许偏差 A 。
D.矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min 1掘进工作面瓦斯积聚的原因可能有(ABC)。 A.风筒漏风 B.局部通风机能力不足 C.串联通风 D.工作面粉尘浓度大 下列选项中哪些可能引起采煤工作面瓦斯积聚(ABC)。
(2)提高井下各类通风构筑物的质量并合理选择建筑地点；(3)减少向采空区漏风，除了提高封闭式程度外，还应保持进风巷道有足够的断面，以降低采区进、回风侧的风压差；(4)掘进巷道时要提高风筒接头质量，及时修补风筒破口。
前路粉水分损耗大的原因
1、使小麦吸收一定量的水分，胚乳中的蛋白质与淀粉由于吸水速度不同而使两者产生位移，使胚乳疏松易于粉碎。使表皮吸水变韧，磨时不易破碎，以免影响粉质。使工艺过程稳定。
2、重介质选煤损耗的主要原因可能是：重介质粉品质不好，-325的太多，或者密度不够，或者强度太低...。解决：严格检测重介质进货质量。洗煤后的介质粉回收设备有问题。洗煤工艺可能存在问题。
3、因为打粉后会损耗，原材料越少，损耗反而越大，机器高速旋转的过程中会耗干饮片中的水分，机器上会有残留，所以成品会变少。如果要打粉，100克以上打粉损耗比例反而不大。
4、造成货物自然损耗的主要原因有：(1)气体货物的挥发和干耗。含水分多的货物及轻质馏分的油品，因为气温的变化和长时间暴露在空气中，必然会因水分的自然蒸发或轻质馏分的挥发而造成重量减少。(2)液体货物的沾染和渗漏。
磨煤机堵煤的现象及原因是什么?
1、看在磨煤机的什么位置堵煤，如果是在磨煤部分（中速磨的碾子部分、钢球磨的滚筒部分）堵煤，电流应当增加。如果是在磨煤机入口位置堵煤，由于没有煤进入磨煤部分，所以电流会下降。
2、操作不当会引起的堵煤问题。煤渣粉碎机例如磨矿用水量掌握不当，直接影响磨矿浓度，而磨矿浓度过高则可能引起堵煤问题。褐煤烘干机工作失调。一定规格与型式的褐煤烘干机，在一定的磨矿条件下，只允许一定的通过能力。
3、造成堵煤现象可能是因为风量过小或者长时间不排渣造成，检查风量是否足够，调整到合适的风量，其次看是否积渣较多，进行清理。
4、给煤机断煤的现象原因及处理分别如下：现象：磨煤机电流下降。磨煤机风量及出口温度升高。落煤管堵塞严重时，给煤机电流变小，给煤机发“断煤”报警信号。锅炉氧量增大，汽温、汽压、负荷下降，炉膛负压增大。
5、针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有：煤粒度控制不严格，造成大颗粒堵塞渣管。渣口周围风帽流化不良造成渣口附近结焦。渣管与布风板间有空隙，造成渣口处串风结焦。
6、给煤机堵断煤是锅炉运行中常见的问题，如果发现不及时，处理措施不到位，可能会导致锅炉灭火事故的发生，下面就对给煤机堵断煤的情况作具体分析。
HP中速碗式磨煤机风室漏风怎么处理呀
磨煤机内部着火的处理对策一般为：（1）发现着火迹象，应立即减小通风量，适当加大给煤量。如这样处理后温度明显下降，可适当减小磨煤出力，维持较小风量，确认火已熄灭，再恢复正常运行工况。
要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。
中速磨煤机型式各异，但其基本工作原理大体相似。下磨盘都为主动，磨辊或钢球为摩擦从动。原煤加在转动的磨盘中间，在离心力的作用下被甩到两碾磨部件之间，受到挤压与碾磨作用被粉碎成粉。
r／min，如风扇式磨煤机、锤击式磨煤机。目前电厂应用较多的是筒式钢球磨煤机、中速磨煤机和风扇式磨煤机。
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