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水泥稳定层拿什么机械铺的（水泥稳定层拿什么机械铺的）

压路机水泥稳定碎石水泥强度

东飞2024-09-17机械加工28

水泥稳定土基层施工方法有路拌法和厂拌法。对于二级或二级以下的一般公路，水泥稳定土可以采用路拌法施工；高速公路和一级公路的稳定土基层，应采用集中厂拌法施工。

布土。土料松散系数、路基基层厚度等，是确定土料压实厚度的主要根据。施工人员把握好布土的位置和密度，从而提高布土的效率达到理想的施工效果。

用刮板将水泥均匀摊开，使每袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完毕后，做到表面没有空白位置，无水泥过分集中的地点。11 拌合 1）抽取水泥土试样，采用EDTA滴定法进行灰剂量检测，及无侧限抗压强度试验，以指导施工。

路基准备本工程为养护改善工程，直接在老路上加铺水泥石灰综合稳定土基层，在施工前需检查路基是否松散、车辙、坑洼，薄弱环节要预先进行挖除加固处理，以保证路基质量符合设计要求。

、石灰稳定土基层和水泥稳定土基层宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为5℃。雨期施工应防止石灰、水泥和混合料淋雨，降雨时应停止施工，已摊铺的应尽快的碾压密实。

软土地基的加固施工方法换土加固法换土加固法适用于较浅软土层深度地基的加固处理，首先将路堤中的软土进行清理，再行动力触探检测其路基软土是否到达标准，然后填充碎片石。

材料的运输也是要特别注意的一个环节。先是在一个地点对材料进行集中的拌合，然后使用检验合同的车辆，将材料运输至施工现场中。进行铺摊工作。

问题七：摊铺水稳的具体施工工序和注意事项是什么，机械配备需要哪儿些？基层验收-测量放线-摊铺机摊铺-碾压-检测-养护，注意事项：施工时间(包括搅拌)不得超过水泥的初凝时间碾压需及时，一次成型。松浦系数需确定好。

振动压路机：可以通过振动的方式将碎石基层中的颗粒进一步排列，提高整体密实度和稳定性，是一种较为高效的压路机设备。

严格控制水泥剂量。水泥剂量太小，不能保证水泥稳定土的施工质量；而剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。

碾压的注意事项如下：碾压机械的选择和操作：根据不同的材料和施工要求，选择合适的碾压机械，如光轮压路机、振动压路机等。同时，在操作过程中，要控制好机械的速度和碾压次数，保证压实效果。

1、传统沥青路面水稳基层施工中仅使用单钢轮振动压路机，现阶段水稳基层施工中为保证平整度同时使用双钢轮振动压路机，单钢轮振动压路机与胶轮压路机。

2、一般来说，对于压水稳层工程，采用静压式压路机比较合适。静压式压路机通过自身重量和振动来压实土壤，具有良好的压实效果和施工效率。

3、水泥稳定碎石搅拌机（类似混凝土搅拌站），配自卸汽车运输，稳定土摊铺机及压路机即可。也有施工单位不使用水泥稳定碎石拌和机，而采价格便宜点质量差点的稳定土翻晒机，这是已淘汰了设备。

材料拌制好后马上进行摊铺，用12t压路机碾压密实，辅助人工修整，去高补低，碾压不少于三遍。每一层的稳定层施工完成事均应适量洒水保养；碾压完成并经压实度检查合格后，应及时养生，洒水养生期不宜小于7天。

宜先用轻型两轮压路机紧随摊铺机稳压，后用重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机碾压密实；碾压时，错轮应重叠二分之一，相邻两作业段的接头处应按45度的阶梯形错轮碾压。

本工程位于楚州区，铁云路至237省道间，全长76532米，水泥稳定碎石层厚度32cm，分两次摊铺，我部拟定水稳碎石采用粒料拌和机集中厂拌，用自卸汽车将拌和均匀后的混合料运至现场，用摊铺机进行摊铺，碾压至规定要求。

（6）、水泥稳定碎石强度试验。（7）、路面清扫控制（包括做土模或支方木）。（8）、中线平面偏位控制。（9）、各种所用机械日检查情况及保养加油情况，特别是关键机械如拌和站、发电机、摊铺机、压路机等。

1、采用集中厂拌混合料，采用摊铺机摊铺、压路机碾压的工艺施工。混合料配比水泥稳定碎石混合料采用干质量配合比计算，以集料为100，水泥剂量外加的外比表示。

2、混合料碾压是确保水泥稳定碎石基层获得足够密度和强度的重要施工工序，水泥稳定碎石混合料压实效果的好坏取决于两个方面：混合料含水量的控制；压实机械、压实工艺的选择。混合料碾压分为初压和终压两个阶段。

3、水泥稳定层所用的材料必须满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净，坚硬，有菱角，级配连续。集料级配应满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）表4中1号级配的规定。

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