什么叫试样破碎（试样破坏形状草图）
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任务岩石矿物试样的制备
1、纯度不高的石棉、云母样品，可按一般岩矿分析试样进行制备，采用棒磨细碎机细碎至0.125 mm。
2、制作材料：盐酸、铁钉、滴管、锤子、铜钥匙，放大镜、岩石标 本盒等。制作步骤：第一步：把岩石洗干净 第二步：把岩石砸成小块 第三步：把岩石贴上标明岩石名称的标签 第四步：把岩石装进盒子里。
3、采用经济有效的加工方法，将岩石矿物等地质样品经过破碎、过筛混匀、缩分，制备成代表性、均匀性合格的分析试样，这就是样品加工的原则。
岩石试样破坏过程的能量分析
1、当热源作用于岩石时，岩石内的热应力值超过岩石抗拉强度，岩石即形成分离新表面而脱离岩体。按断裂力学观点来解释，应该是物体内部存在的微裂纹尖端受热应力影响产生极大的拉应力，这个拉应力值超过岩石的抗拉强度时，微裂纹即扩展导致岩石碎裂。
2、主应力方位分析 糜棱岩带的形成是韧性剪切作用的结果，而导致韧性剪切的主应力方位可以通过多种方法来推导，如方解石机械双晶分析法，石英变形纹分析法等。 因为所研究的糜棱岩中无方解石，所以仅采用了石英变形纹的动力学分析法。
3、岩石虽然经历岩石脆性破坏，但脆性破坏并不一定都导致岩爆发生。实际上，岩石力学弹射试验表明，有弹射动力破坏要比非弹射脆性破坏消耗的能量大得多。
试样加工步骤有哪些?
采取的原始试样，进行加工后才能进行检验。加工的步骤包括破碎、混匀和缩分。如果试样经过了筛析，要求必须保持原来的粒度组成，则用不着破碎，只进行混匀和所分即可。试样的破碎采用试验室用破碎机或磨矿机。
制备高质量的金相试样需要以下步骤：样品的选择：选择代表性好、形状规则的样品，避免样品表面存在氧化层、油污、锈蚀等污染物。样品的切割：使用金相切割机或者手工工具对样品进行切割，保证样品的形状规则、平整度好。
首先测量试样原始尺寸，分别在标距两端及中部三个位置上测量的直径，用最小直径计算抗扭截面模量。
金相样品的制备分取样、磨制、抛光、组织显示（浸蚀）等几个步骤。分粗磨和细磨两步。试样取下后，首先进行粗磨。如是钢铁材料试样可先用砂轮粗磨平，如是很软的材料（如铝、铜等有色金属）可用锉刀锉平。
样品加工流程 一般样品加工的流程如图1所示。 图1 一般样品加工流程 2 关于样品加工的粒度要求 按照《地质矿产实验室测试质量管理规范》(DZ/T0130—2006)规定，各类岩石矿物样品加工后的试样粒度应符合表3的要求。
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