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球磨机油站温度高是什么原因（球磨机油站内部结构）

东飞2024-09-22机械加工18

检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。

(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。

熟料球磨机的减速机忽然发热，经检查剖析，问题出在冷却系统，由于白银的工业用水含碱量大，特别是含矿物质比拟多，熟料温度十分高，招致减速机四周的温度也比拟高，冷却水在冷却过程中构成大量的水垢堆积在蛇形管内壁。

你好！油温一百多度就绝对不能说一切正常！可能是从表面看无异常。一般正常情况油温绝对不能超过60℃。这么高的温度一定会导致其它故障出现。个人认为油温过高或者是存在不宜察觉的故障或者是系统设计不合理。

原材料温度升高，导致入磨温度高、出磨温度高。原材料经过天气变化高温照射，本身温度增高，入磨温度高，自然设备温度也会因此升高。生产效率低，物料在磨机内停留时间长，摩擦次数增多，那么自然而然就会将温度增高。

润滑油变质失效引起的发热。润滑油变质失效引起的发热。润滑油选择不当引起的发热。测温系统温度设置与润滑油承载能力不配引起的发热烧瓦。

原因分析：电动机本身质量欠佳.电动机有超温运转史，致绝缘老、电阻降低、匝间短路、三相电流不平衡，或电动机正在超负荷运行。环境潮湿，致绝缘电阻降低（球磨机的工作环境多不存在这一问题)。

(1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。

消除方法：清洗轴承，修理轴承和轴颈，若熔化面积大，则用焊枪熔焊轴承或重新浇铸巴氏合金，更换润滑油。润滑油中带水，水能阻止油膜形成，在没有油膜的局部点上会产生裂痕，发生点蚀；消除方法：清洗轴承，更换润滑油。

保持高转速轴承1/3润滑脂，低速轴承2/3润滑脂。适当减小传动端径向应力（斜拉应力），以减小轴承压力。在传动端加装冷却风扇，以前风机有加装的，跟轴承差不多大小；或者进行强制风冷。

超负何运转，润滑油不良或不适当，润滑油不足，轴承磨损，运转温度过高。应该调整至适当负何，更换适当润滑油，依指示加入适当润滑油，更换轴承，改善通风环境。油封损伤，密封垫破损，油量过多，油塞松脱，油标破损。

在球磨机的工作过程中，主轴承温度过高可能是由于以下原因造成的 (1)润滑油中断或油最严重不足。断油或少油的原因及处理办法请参考“球磨机出现主轴承断油的故障诊断与处理办法”。(2)润滑油过稠或过稀。

解决方法：停机检查，清除隐患。电流过大，电流不稳定；原因分析：磨机装载量过高；轴承润滑油不良；传动系统过度磨损或出现故障；衬板四周重量不均。

基本情况如下：电动机轴承过热的原因电机生产制造质量不好，没有达到国家标准，修好电机线圈线径没有达到规范要求，工作中容易忽略。

原因一：球磨机轴承润滑不良润滑系统能保障球磨机轴承防止金属修饰、异物侵入，可起到密封作用；能排除摩擦热、减轻摩擦及磨损，可防止轴承升温过高、延长轴承寿命。因此具备良好的润滑是保证轴承正常运行的必要条件。

一般来说，轴承过热是指滚动温升超过55℃，滑动轴承温升超过40℃，。一）电动机轴承温度过高的根本原因及解决方法：滚动轴承安装不正确，配合公差过紧或过松。

1、原因分析：电动机本身质量欠佳.电动机有超温运转史，致绝缘老、电阻降低、匝间短路、三相电流不平衡，或电动机正在超负荷运行。环境潮湿，致绝缘电阻降低（球磨机的工作环境多不存在这一问题)。

2、(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。

3、导致球磨机烧瓦的因素有很多，也比较复杂，既有一些必然因素，也有一些偶然因素。

到此，以上就是小编对于球磨机油站内部结构的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。