颗粒机不成形是什么原因（颗粒机颗粒不成型是怎么回事）
本篇目录：
饲料机器,制粒机制不成粒是什么原因?有制高手能指点吗?
机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。
在保证原料有粘性的基础上，要调整好制粒机的调制温度、调制气压等工艺参数，如熟化度不够、调制器的调制水份不够等，很大一部分原因是因为制粒工艺参数没调整好造成的。
饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。 如果饲料颗粒机长时间未使用，可能会由于磨盘压轮锈蚀而影响出粒。
饲料颗粒机出故障了怎么办
1、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。
2、处理方法 （1）．检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；（2）．查处短路点，予以修复；（3）．消除接地；（4）．查出误接，予以更正；（5）．更换熔丝；（6）．消除接地点。
3、建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象，应立即停机，将压辊压紧致螺栓松平后，再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。
4、型饲料颗粒机经常卡机解决方法：饲料湿度过高：会使得饲料在机器内黏附并且难以流动，从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬，容易在机器内卡住。机器过载，当饲料颗粒机处理过多的饲料时，也会发生卡机现象。
塑料颗粒机出条问题
1、空心太大。胶辊压力太大（一般气压0.2MP即可）。水冷却不够（料条冷却不够），进切粒机比较软，这样不会被压扁？如果说料条确实扁的：应该是因为空心造成，水冷却后空心气体收缩造成。
2、如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
3、喂料不均匀。杂质过多造成出料过少。解决办法：喂料尽量保持均匀。
4、检查机头丝口和螺杆丝口的匹配情况，如不匹配，需要更换合适的机头或螺杆。清洗机头和螺杆，确保没有杂质和残留物，以免堵塞机头。调整机头和螺杆的间隙，确保塑料颗粒能够顺畅进入机头。
到此，以上就是小编对于颗粒机颗粒不成型是怎么回事的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
