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旋挖钻断裂有什么症状(旋挖钻常见故障)

东飞2024-12-12行业资讯2

本篇目录:

旋挖钻灌注桩施工扩孔和缩孔的原因是什么?

1、缩孔原因有两种:一种是钻锥焊补不及时,严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔。另一种是由于地层中有软塑土(俗称橡皮土),遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔。为防止缩孔,前者要及时修补磨损的钻头,后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进,并复钻三次。

2、扩孔、缩孔: 缩孔可能由钻锥磨损或地层特殊性质引起,需及时焊补钻锥或更换泥浆。扩孔时需注意控制泥浆和排渣,防止钻锥晃动过大。 糊钻、埋钻: 正循环钻进时可能遇到糊钻,需检查泥浆、钻渣和设备,适当控制进尺,并在必要时停钻清理。

旋挖钻断裂有什么症状(旋挖钻常见故障)

3、缩孔是钻锥磨损过甚、焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的,前者应注意及时焊补钻锥,后者应采用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。

4、杂物等滑落孔中。回转斗的结构 施工初期,有的设备租赁公司采用自制的双门底开式回转斗,圆柱型盛料桶,侧壁无泥浆导流槽,底盘无侧齿,使用中发现,液压系统压力偏高,回转斗提升力明显增大,且桩径缩孔现象较为严重。

旋挖钻常见不良现象

旋挖钻施工中,常见的不良现象及其防治措施: 护筒冒水:因土质不密实或护筒水位差过大,需夯实地基,控制护筒内水位,避免碰撞,并在护筒下沉时及时加固。 钻进缓慢:选用合适钻头和调整刀具,增大配重,可采用反循环钻进,以提高钻进效率。

钻头磨损不均匀,有偏磨现象,说明钻头与钻具的同心度较差,水口水槽规格不一致。钻头外径磨损严重,甚至磨成锥形,表明钻头长时间扫孔度或扫探头石,或问钻头外径补强不良。钻头内径磨损严重,甚至磨成喇叭形,表明钻头长时间扫岩心,岩心堵塞,或钻头内径补强不良。

旋挖钻断裂有什么症状(旋挖钻常见故障)

钻孔过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象,要先停钻,待采取相应措施后再钻进。钻孔过程中还应注意地质变化,在变化处取渣样,编号保存。每根灌注桩钻孔时都应连续作业,不得中断。并如实填写钻孔记录。

旋挖桩注意事项介绍?

1、旋挖桩收孔应该注意事项:(1)土层中成孔与钢护筒安设的垂直度对桩体垂直度影响巨大;(2)定位用的混凝土护筒与钢护筒合理配套使用, 能有效缩短钻机定位时间, 提高施工效率;(3)软岩及土层中使用旋挖斗一次成孔; 硬岩中先用螺旋钻头成小孔, 然后用旋挖斗进行扩挖成孔。

2、旋挖桩施工注意要点如下:第一,对设计单位交付的测量资料进行检查,复核测量基线和基点,标定钻孔桩位和高程。测量桩孔的中心位置偏差不得大于5 mm;桩位偏差允许值根据规范要求执行。

3、施工现场旋挖钻孔桩的防护要求:旋挖钻机作业时的防护要求;开钻2米后必须先加装护筒后再继续下钻,并对作业周围危险区域进行防护。中途临时停钻的防护要求;临时停钻时必须树立警示标示,如人员机械中途离开作业区域必须对未成型的桩口进行遮盖或围挡防护。

旋挖钻断裂有什么症状(旋挖钻常见故障)

4、浇筑时导管埋深控制在2~6m,拆管前专人测量孔内混凝土面,并做记录,浇筑混凝土接近桩顶标高时,应控制浇筑量,确保桩顶标高符合设计要求。试块制作,在浇桩过程中,随机抽取1~2盘混凝土做试块,每支桩应做一组试块,制作好的试块在12h后拆模,放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。

5、中达咨询就旋挖桩施工资料为大家介绍一下。安全措施,按规定使用各种安全用品,加强工人的安全知识教育,及时观测孔内异常情况并处理。对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查,确保完好和安全使用,使用的电动葫芦、吊笼等必须合格,并配备自动卡紧保险装置,支撑架必须牢固稳定,吊运前必须检查起吊能力。

6、旋挖桩基础施工通病技术要点:(1)窜孔控制措施。桩中心距小于4倍桩径的桩基要隔排隔桩跳打,相邻桩位尽量不要连续成孔。尽量在相邻桩孔灌注后再进行成孔作业。(2)桩位偏差控制措施。施工前清除地下障碍,平整压实场地以防钻机偏斜。桩位放样时认真仔细,严格控制误差。

旋挖钻机的钻杆开裂怎样焊接?技巧是...?谢谢

1、还是很好焊接的,具体看基体什么材质。轴断裂都能焊接。可以咨询天津英源焊接。

2、无排水孔:一个排水孔都没有的钻杆会增加了泥沙卡杆几率。下端排水孔:下端的排水孔距离托盘很近,同时泥沙被驱动节上端台阶挡住,因此下端排水孔意义不大。上下两端排水孔:排水孔关键在于驱动节上端的位置,可以及时把含沙的泥浆排出。

3、钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用隔点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外,还应符合表2 规定。制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌存放。钢筋笼孔内安放 钢筋笼长(超过16m)在孔口焊接,单面焊10d,焊缝高度≥0.3d,焊缝宽度≥0.7d。

旋挖桩施工工艺介绍?

1、旋挖桩的工艺流程主要分为桩位布点、开挖与钻孔、灌注,拉桩和桩头处理几个阶段。 提问:旋挖桩的施工时间多久?旋挖桩的施工时间取决于多种因素,包括桩的直径、长度、土层的厚度等。通常,每根旋挖桩的施工时间约为几个小时至数天不等。

2、旋挖桩施工工艺详解: 放样定位:首先根据设计轴线和桩位布置,在场内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。 旋挖机就位:钻机就位必须稳固、周正、水平,钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。 埋设护筒:护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求。

3、混凝土浇筑,搅拌运输,控制坍落度,采用水下混凝土浇筑,确保初灌量和导管埋深控制,制作试块并养护。 起拔护筒,混凝土浇筑结束后即可起拔,清洗设备机具。 回填桩孔,利用挖出的泥土、矿渣等进行回填,封住孔口,恢复场地。

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