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立磨运行中要检查什么（立磨的操作与控制）

立磨

东飞2024-11-21行业资讯30

磨粉机的定期清洁：磨粉机在工作过程中必定会产生残留的物料，因此我们要定期进行清理工作，清理时需将机械配件内外都清理干净，机身、磨环、磨辊、磨环、铲刀、轴承等这些地方都要做到全面检查。

加料应均匀，不可忽多忽少。严禁金属块进入磨粉机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。

磨粉机使作过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必具备一定的技术水平，磨粉机安装前对操作有关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。

系统漏风。立磨系统的膨胀节、连接法兰、入磨三道阀、喷口环、排渣口等处易漏风，使其磨内风速降低，成品物料不能被气流及时带走，或造成管道尤其是弯头积料、堵塞，通风面积减小，都会影响磨机产量。

为检查液压缸是否有内漏，可在停磨后将张紧液压站油泵断电，观察液压站油压如逐渐下降，说明液压缸有内漏，应及时更换密封。为防止发生这类现象，应合理设定液压站压力范围。

立磨在使用时出现了一些国产设备的通病如液压件密封差，有关接头存在漏油现象，这就需要设备安装时强化机械安装质量监控，严格按照设备厂家的安装说明进行油压系统和润滑系统管线的安装确保各个油路接口密封不漏油。

不能。角磨机里面加的是黄油，当齿轮咬合不好造成发热使黄油变稀漏油的。第一，磨辊密封原因。目前立磨磨辊密封主要采用3道骨架唇形密封，1道防尘，2道防油。

机械结构问题：立磨的机械结构可能存在问题，例如设备底座、支撑架或导向板等零件变形或松动。这些问题会导致设备在运转时出现不稳定的水平振动，产生数据不准确的问题。

设备配置不合适：立磨设备的配置，包括轴承的材质、尺寸、轴颈圆度等等，需要根据生产需要进行精确计算和合理配置，如果配置不合适，会导致轴承寿命较短。

影响立磨运转最主要的因素就是振动。立磨的振动是用减速机振动传感器（减速机上安装横向、纵向两种）检测的。它测量出的数值将被转换成电信号，传入电脑。但是如果调整不好，振幅一旦超出额定值，就会自动报警直到停磨。

生产工艺技术革新。水泥生产中的职业危害控制措施主要是防尘问题，通过企业技术革新，调整生产流程，使之合理化。

同时，对李某违章作业罚款100元，对杨某紧急停机避免事故奖厉200元，并制定了防范措施，把过滤机平台防护栏杆加长加高，将A台与B台之间的间隔改成了过道，加设了防护围栏，使之达到本质安全。

液压系统有故障。液压系统是立磨中最为重要的设备系统之一，磨辊对物料所施加的巨大的研磨力就是由它提供的。但是由于液压系统故障所引起的拉伸杆动作不一致，降辊和升辊时三个辊不同步等都可能引起磨机振动。

措施：控制产品细度 (3)抽风能力过强措施：降低抽风力度压差过大的原因：(1)喂料装置故障，喂料过多；措施：检查喂料装置，根据磨机功率，适量减少喂料量 (2)磨盘挤料孔可能堵塞措施：停磨检查 (3)研压低。

产生原因：灌注混凝土在施工过程中由于日照、温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。

下面是中达咨询给大家带来关于水泥砼路面病害成因及预防措施的相关内容，以供参考。

立磨运行中当液压系统压力无法保持，高压油泵频繁启动，液压油温升高时，磨机的研磨效率降低。此时应查找原因：或是液压油缸的拉杆密封损坏，油缸内漏；或是回油阀(或泄压阀)内漏或损坏。

所以，我们在使用它们的时候，一定要注意保养和维护，使用期限一定要稳定。

检查设备运行状态：检查水泥立磨的各个部件是否正常运行，如磨盘、轴承、传动装置等。调整物料配比：物料的硬度和湿度等因素会影响水泥立磨的运行效果，尝试调整物料的配比，以适应设备的运行要求。

在不改变磨内结构的条件下，还可以适当降低通风量以降低物料流速。在圈流粉磨系统，要使选粉机与之匹配，保持成品细度不变，则可提高产量。

到此，以上就是小编对于立磨的操作与控制的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。