砂机振动大是什么原因（制砂机抖动大怎么维修）
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对于制砂机设备工作中出现的振动有什么解决的方法?
制砂机生产过程中的异常振动制砂机基础处理不当，路基不平稳或者地脚螺栓松了，检查地脚螺栓并将其紧固。进入制砂机的物料太大，可以检查饲料颗粒大小。制砂机的叶轮磨损程度不均匀，导致工作时振动。
制砂机叶轮的不平衡导致异常振动，则需对制砂机做平衡调整。制砂机的基础处理不当导致的异常振动，检查地脚螺栓是否松了，及时固定即可。
牢固安装制砂机制砂机在生产中可能出现振动现象，因此要确保制砂机安装基础的牢固性。在制砂机机体底座和混凝土之间可夹一层橡胶垫板，降低制砂机设备的振动幅度，避免制砂机地脚螺栓松动，确保制砂机设备的稳定性。
解决方法：检查、固定或更换机器的相关部件。出料粒度变大故障原因有：（1）传动部分三角皮带因设备运行时间长而松动；（2）进料颗粒过大；（3）制砂机叶轮转速太低，不合理，导致效率低，出粒粒度变大。
内部有金属碰撞声设备运行过程中内部金属碰撞声，如果能听到内部金属板碰撞声，很可能是零件脱落，如衬板、叶轮或紧固件，此时要及时拧紧和修整，避免对设备造成较大影响。
制砂机的故障解决
1、可以将合金锤头和侧反击板修复使用，必要时可更换。检查制砂机物料的粒度，物料作为影响制砂机产量的因素之一，粒度过大时也会造成制砂机的出料粒度过大。
2、制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。解决办法：打开密封盖，清理异物。轴承温度升高 故障原因：①轴承部件有粉尘等进入；②轴承磨损严重；③轴承需要润滑油。
3、堵料原因及解决方法调整三角皮带松紧程度 当三角皮带过松时，会随着槽轮转动，大量的物料不能被破碎，就停滞在破碎腔中，引起堵料，这时候只需调整皮带的松紧度即可。
4、电机发热管导致电线烧坏；制砂机设备电机风叶逆转。解决的方法：合理的预防和正确的操作，预防电机过热电机烧坏。根据天气要适当的调控制砂机设备的运转时间。生产过程中我们对制砂设备电机的温度要有一个严格的控制。
5、首先，制砂机启动软启动报警的现象主要是因为启动条件不符合该机的启动要求所导致的，或者是由于一些故障的存在所导致的。
6、针对电流表数值过大的现象，主要的解决方法就是要及时减少制砂机的给料量，及时清理破碎腔内部残余的物料，对堵塞的排料斗进行疏通，如果是由机械或电气故障导致的数值过大现象，要仔细排查制砂机故障。
巴马克制砂机振动大的原因
当制砂机的叶轮磨损程度不均匀时，会引起机器异常振动，此时可以检查叶轮和合金锤头的磨损情况，如有磨损，必要时可以及时修理和更换。制砂机叶轮的不平衡导致异常振动，则需对制砂机做平衡调整。
制砂机使用过程中发出异常响声故障原因：制砂机内连接螺栓、叶轮或衬板等易损部件松动脱落导致。解决方法：立即停止机器运转，并重新紧固松动或跌落的部分。
料流不稳，喂料时多时少，水分时大时小，使得辊压机配风难于适应，促使磨辊跳动。应尽量使料流稳定。料干、粒细，引起抛料形不成料层，缓冲太小，剧烈振动。应改进物料流动阻力。
破碎机振动大问题可能比较大，原因分为：粉碎机转子失去动平衡，检查是不是锤片磨损程度差别很大，更换新刀片。电机与粉碎机转子不是同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。
不止五个原因，常见原因如下：（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。（2）对应两组锤片重量之差超过5克。
振动大的可能原因：1转子不平衡；2轴承损坏；3输送量太小；4入口压力低；5轴线弯曲；6基础或地脚螺丝松动；7动静碰磨；8杂物进入泵内。
砂轮机怎么样改进才能减小其噪声以及振动
1、有关砂轮机振动问题我们杭州西湖砂轮机厂做了一个小视频在优酷上，叫做如何解决砂轮机的振动问题，你可以去看看，百度文库也有文档，找到砂轮机为什么振动的原因才能解决问题。
2、砂轮切割片安装在法兰盘上后必须对切割片进行静平衡。静平衡是为了使砂轮切割片的重心与其旋转中心束合。
3、传播途径上降低噪声：主要是增加隔音材料或者消声、吸声装置。
4、关于如何解决砂轮机振动的问题，我们西湖砂轮机特地做了一个视频，你可以上优酷网去搜索：如何解决砂轮机振动的问题，或者砂轮机振动怎么办，也可以上百度文库看图文版的文档，找出砂轮机问题所在，才能有效解决砂轮机振动。
5、经检查，机床与周围的振动源已有效隔离。通过对机床、砂轮等整个磨削系统的排查，认识到振纹的产生在于砂轮的不均匀磨损，并且修整的不及时，以及磨削工艺参数的不恰当。
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