环锤式破碎机为什么老堵（环锤破碎机锤头）
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造成金属粉碎机堵塞的原因是什么?
1、出料口设计不合理造成出料不畅或加料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
2、进料太快了，破碎机来不及破碎了导致堵塞现象。有些使用者不懂破碎机的操作规程，认为进料越多，处理的越快，所以不停的加料，导致破碎机出现堵塞现象。
3、卡机现象的出现第一是属材质问题，第二是在金属粉碎机操做不当。第三金属粉碎机刀具。第四，输送设备与金属粉碎机机型上匹配不当，就会造成出料管道风减弱或无风后堵死，从而造成卡机。
4、(2)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
环锤式破碎机的故障分析与处理
1、故障一：振动 破碎机与电动机安装不同轴。解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。 转子不衡解决措施：重新安排环锤。 进料块度过大解决措施：控制进行料块度。
2、)停车，清理破碎腔；2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；3)更换断裂零件。故障现象5：产量减少。原因：1)筛条缝隙被堵塞；2)加料不均匀。排除方法：1)停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；2)调整加料机构。
3、故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
4、破反击式破碎机（反击破）振动异常： 说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
5、河南红星机器是破碎设备专业生产出口基地，拥有先进的破碎机技术，现在红星为您提供一些关于锤式破碎机故障及排除：轴承过热 原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
怎样用锤式破碎机破碎洗精煤不堵塞
积料过多或者破碎腔内存在不可破碎杂物，造成堵料。排料口调整不当。排料口尺寸没有根据破碎情况进行调整的话，可能会造成破碎后的物料不能及时排出，造成堵塞。物料属性不符。
锤式破碎机的进料溜槽和背面板可配备加热装置，颚式破碎机的新型衬板 ，防止材料的附着力。锤式破碎机不配备屏幕的底部，可以有效的防止堵塞。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。故障3：运转中停机 现象：堵转报警 处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。
反击式破碎机故障判断及排除方法?
1、反击式破碎机机器内部产生敲击声不能破碎的物料进入机器内部衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上板锤或其他零件断裂停车后清理破碎腔检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙更换断裂件。
2、反击式破碎机运转中常见的故障归纳如下：破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。
3、皮带翻转：由于皮带破损，需更换三角带，要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
4、处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
5、破碎机下面的皮带机发生故障， 排料口被堵 进入粘性物料和其他杂物堵塞排料口 喂料量太大 停车后， 用钢丝绳栓住大石头， 再用吊车将大石头吊出破碎机 停止喂料，排除皮带机的故障，疏通出料口。
锤式破碎机锤头常见故障以及解决方案是?
1、故障一：振动 破碎机与电动机安装不同轴。解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。 转子不衡解决措施：重新安排环锤。 进料块度过大解决措施：控制进行料块度。
2、)更换锤头；2)更换筛条。故障现象2：轴承过热。原因：1)润滑脂不足；2)润滑脂过多；3)润滑脂污秽变质；4)轴承损坏。排除方法：1)加注适量润滑脂；2)轴承内润脂应为其空间容积的50%。3)清洗轴承，更换润滑脂。
3、解决方法：（1）、锤式破碎机停车后清理破碎室 （2）、检查衬板的紧固情况及锤头与篦条之间的间隙 （3）、更换断裂的零件。
到此，以上就是小编对于环锤破碎机锤头的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
