圆锥飞车是什么原因(圆锥飞车的三大主要原因)
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破碎机出现“飞车”现象是什么原因,怎么解决?
1、由此看出,造成圆锥式破碎机飞车有两个主因:润滑油失效和动锥与锥形衬套的间隙过小,因此我们的对策也从这两方面着手: 严格按照说明书选择合适的润滑油,尤其注意其粘度和流动性。
2、引起这一事故的原因是偏心轴套歪斜,而引起偏心套歪斜的原因可能是由于调整垫片累积误差所致,或者是偏心轴套与直衬套间隙太大而引起的。润滑不当。
3、圆锥破在生产过程中,入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞,造成圆锥破生产负荷过大,保险丝断裂,从而导致停机。
4、故障1:超粒度 现象:大块煤多 处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。
圆锥破碎机常见的故障
1、“飞车”故障会导致破碎机有强烈振动、主轴被抱住、研瓦等现象的发生。故障预防和处理方法:改进大圆锥齿轮与偏心轴套的装配关系,是装配后圆锥破碎机大圆锥齿轮的轴线离开偏心轴套的轴线向薄边偏2-3mm。
2、润滑油不足或油液粘度过高,导致润滑系统阻力增大,回油流量不足。油路中有阻塞或泄漏,如油滤器、回油管道或接头等部件出现问题。圆锥破碎机内部存在故障,例如轴承损坏、密封件磨损等,导致润滑油无法顺畅回流。
3、电压过低或过高 施工现场电压不稳定或过低时,容易迫使圆锥破碎机进行自我保护而突然停机。因此,开机后,操作人员一定要检查电压是否正常。解决方法:注意电压情况,保持电压的稳定。
4、常见的堵塞原因 设备故障:圆锥破碎机的电机一旦损坏,就无法为设备提供正常的动能,从而导致破碎机停止工作,也就是引发了我们所说的物料堵塞。
CH870圆锥破碎机飞锥原因
1、圆锥破在生产过程中,入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞,造成圆锥破生产负荷过大,保险丝断裂,从而导致停机。
2、(2)主轴与锥套安装间隙过小,或因碗形轴承长期使用磨损变薄,锥体下沉而引起间隙变小,导致锥套和主轴之间产生附加负荷,接触应力大增,破坏油膜引起“飞车”。
3、部件间接触不良 圆锥破锥套内壁质量达不到要求,造成锥套与主轴点接触,油膜易被破坏,使主轴转速失去控制从而导致设备飞车。
4、当圆锥破碎机出现跟锥或飞锥时,破碎后石料粒度不均匀、形状差异大。主要是偏心套、偏心外部衬套、动锥三者之间配合尺寸不对、动锥悬点没固定(弹簧破碎机除外)等原因造成;轧臼壁和破碎壁磨损不均匀。
圆锥式破碎机动锥失稳的原因有哪些
皮带过松圆锥破是靠皮带传输动力的,如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑,无法为机器的正常工作提供足够的动力,导致圆锥破突然停机。
由于防尘装置失效或封闭不严,部分粉尘进入润滑油路中,使得各润滑部位,如:破碎锥底部与球面轴承之间、动锥与偏心套之间、大小伞齿轮之间、水平轴与轴套之间的润滑不良,产生摩擦,润滑系统油温持续升高,粘度下降。
动锥运转不稳定,又称动锥翻倒 ,是指圆锥破碎机由于设计制造或安装调整过程中存在问题,导致破碎机运转时动锥在球面轴承内发生跳动、翻倒等一系列不正常的运动状态。
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