沸腾炉沸腾不好是什么原因（沸腾炉沸腾不好是什么原因造成的）
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沸腾炉低压12500,温度下降怎样解决
燃油质量不好：燃油的质量对燃烧效果有很大影响，如果燃油质量不好，含有杂质或者水分，就会导致燃烧不完全，从而使沸腾炉内的温度上不去。
炉底液体被加热至沸腾从而上升，空缺位子由周边的较冷液体补上，一冷一热温差就大。而在其他位子上液体基本上保持上升，不会下降。
向炉内结焦区迅速加入喷水后的黄砂、或溢流渣、或冷渣，使煤层温度很快下降，也可向表层撒少量的水，但水不许浸入炉墙。
控制炉温稳定，保持连续稳定运行，尽量避免频繁开停车。作好入炉矿的掺配工作，保证入炉矿的含硫稳定是控制炉温稳定的首要条件。控制入炉矿粒度稳定达标也是保证沸腾炉长周期运行的先决条件。
首先要接通电源，然后再对温控系统进行调温，并将探头吸在铁管或锅炉上，最后再将锅炉点火升温，当水温达到设定温度后温控灯亮起，水泵就会启动并工作，当温度低于设定的温度时，锅炉循环泵就会停止工作。
按燃烧方式，锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。水汽系统 在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。
沸腾炉结焦原因
1、低温结焦：常在点火时出现，原因是个别底层未流化，局部积热不能带走形成结焦，有时因细小的煤粒被风吹到一起积聚，很快燃烧形成结焦。
2、沸腾炉产生结焦现象的原因主要有两个方面的因素：一是炉膛结构本身设计不够合理，即：(1)盲目套用现成图纸，使沸腾炉供热能力与烘干系统不匹配，系统热平衡失调；(2)炉体未严格按照图纸设计要求砌筑。
3、沸腾炉燃烧时炉顶结焦建议如下：提高燃煤的品质 重视各段烟温的调整 灰熔点稍提高使容积热负荷降低 要有合适的燃煤粒度比（粒径5-0mm）。
4、燃烧后产生的炉渣和细灰是多少锅炉结渣，也叫结焦，指灰渣在高温下粘结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。
5、②发热量为12000～15000kJ／kg煤的劣质煤可用于烘干机沸腾炉。如所烘物料水分大时，可采用发热量较高的煤。发热量越高的煤，用于沸腾炉时越要注意勤观察火色，防止温度升高后造成的结焦。
沸腾炉出现结焦现象的原因及解决方法?
1、结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上。可见，灰的熔点是结焦的关键。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向，可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。 结焦与燃烧器喷射角度有关。
2、结焦的原因大致有以下几个方面：（1）灰的成分灰的熔融性与其成分和含量有关。灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低。当煤含有较多量硫化铁的时候，结焦最为严重。
3、解决措施：严格控制入厂煤和入炉煤：煤种变化将对结焦有很大影响，特别是燃用灰熔点低、挥发份相对较高的煤种。
4、沸腾炉产生结焦现象的原因主要有两个方面的因素：一是炉膛结构本身设计不够合理，即：(1)盲目套用现成图纸，使沸腾炉供热能力与烘干系统不匹配，系统热平衡失调；(2)炉体未严格按照图纸设计要求砌筑。
沸腾炉炉顶掉块怎么回事
1、沸腾炉燃烧时炉顶结焦建议如下：提高燃煤的品质 重视各段烟温的调整 灰熔点稍提高使容积热负荷降低 要有合适的燃煤粒度比（粒径5-0mm）。
2、炉顶掉块的原因有很多，如：操作不当，杂质过多。若管控不当，会导致煤粉中的杂质过多，使炉顶压力过大，从而引发掉块。通风不畅。由于进风量控制不当，使得炉顶压力过大，从而引发掉块。
化工基础硫铁矿用沸腾炉焙烧的缺点
在硫铁矿焙烧过程中，存在着高温矿渣的灼伤、气体与粉尘的危害、废热锅炉安全装置失效引起的泄漏和爆裂、供料及排渣装置的意外伤害。在沸腾炉升温过程中还存在着柴油燃烧、含油矿尘的爆炸危险。
因为硫铁矿中有很多杂质，矿石要先粉碎成很细的粉末，然后再沸腾炉中煅烧，会有很多烟尘排入空气中，含有大量的重金属和微小颗粒等，引起雾霾等环境问题。
等作原料。世界上主要用硫黄制硫酸，是因为用硫黄作原料成本低，对环境的污染少。我国由于硫黄矿产资源较少，主要用黄铁矿作原料，部分工厂用有色金属冶炼厂的烟气、矿产硫黄或从石油、天然气脱硫获得的硫黄作原料。
固体堆在一块反应很慢，沸腾炉既可以使炉料受热均匀同时也可以让炉料与空气充分接触，保证氧化过程稳定快速地进行，以及整个工艺过程在物料消耗、二氧化硫生成和能量传递的平稳性。
使用设备不同：煅烧：煅烧在工业上使用的设备一般为回转窑等。焙烧：焙烧的设备一般为固定床、移动床、反射炉、沸腾炉、焙烧炉等。
A 氧化焙烧 粉碎后的固体原料在氧气中焙烧，使其中的有用成分转变成氧化物，同时除去易 挥发的砷、锑、硒、碲等杂质。在硫酸工业中，硫铁矿焙烧制备二氧化硫是典型的氧化焙烧。
沸腾炉沸腾不好的原因
1、沸腾炉（也称煤粉锅炉）是一种利用煤粉燃烧产生高温、高压水蒸气的大型工业锅炉。炉顶掉块的原因有很多，如：操作不当，杂质过多。若管控不当，会导致煤粉中的杂质过多，使炉顶压力过大，从而引发掉块。通风不畅。
2、①沸腾床中细颗粒燃料容易被烟气带出，所以未燃尽损失大，燃烧效率比室燃炉低；②烟气中飞灰较多，锅炉受热面容易发生磨损；③鼓风所需的送风机风压高，故耗电量大；④沸腾床内给煤和布置埋管难以均匀。
3、煤泥烘干机沸腾炉结焦方式主要有低温结焦和高温结焦两种：低温结焦：常在点火时出现，原因是个别底层未流化，局部积热不能带走形成结焦，有时因细小的煤粒被风吹到一起积聚，很快燃烧形成结焦。
4、沸腾炉烧穿是什么原因？是因为碳多碳的沸点太高烧的时间久了沸腾炉底烧穿。
5、沸腾炉产生结焦现象的原因主要有两个方面的因素：一是炉膛结构本身设计不够合理，即：(1)盲目套用现成图纸，使沸腾炉供热能力与烘干系统不匹配，系统热平衡失调；(2)炉体未严格按照图纸设计要求砌筑。
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