商混站里的矿粉是什么（商品混凝土矿粉的作用）
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混凝土搅拌站的组成有哪些?
一套完整混凝土搅拌站设备主要由五个系统构成。包括控制系统、输送系统、物料贮存系统、称量系统和搅拌系统。其运行原理就是在控制系统的协调下，搅拌站可以实现物料的自动配比、输送、搅拌与出料。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料输送系统、物料称量系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统组成。搅拌主机 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。
控制系统 控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的混凝土搅拌站小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
混凝土搅拌站主要由物料料储存系统、物料称量系统、物料输送系统、搅拌系统、粉料储存系统、粉料输送系统、粉料计量系统、水及外加剂计量系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。
现在建高楼商砼搅拌站混凝土里不加河砂加石粉可靠吗?
1、要保证混凝土的质量，石粉含泥量比较高，代替河砂的话。你要提前做好试配，要增加水和水泥用量，适当调整砂率，如果有外加剂，还要提高外加剂的掺量。能不能代替，最终要看试配的实际效果。
2、混凝土中水泥、水、粗集料、细集料是其基本构成，河沙是细集料是构成混凝土不可缺少的，而目前在混凝土中掺入矿粉是为了尽量减少水泥用量、有效控制水泥混凝土的水化热反映程度、同时改善水泥混凝土的和易性。
3、经过试验确定，保证混凝土质量及经济成本，用石粉可代替50%左右河砂，当超过50%时就会出现需水量明显增加及不易泵送等情况。
4、理论上可以，但石粉的含泥量、细度模数等几个主要数据，相对砂来说，质量要差，你不能同质量取代。用石粉要多加水泥，提高砂率等，还要观察其最后的强度等。
5、可以少量替代，全部替代不行。以石英颗粒为主夹有少量岩屑与泥质的河、湖、海成的碎屑沉积物，和硬质且未风化岩石的人工机械破碎物，称机制砂。机制砂和混合砂又统称为人工砂。
6、含泥量太大，保证其强度，你要增加水泥用量，要加大用水（外加剂）量，还要考虑砂率的问题，如果等同替换，强度会降低。
商品混凝土搅拌站中粉煤灰、矿粉添加多少合适?
1、根据市场调查，每吨粉煤灰、矿粉的价格是一般水泥价格的30%左右，如果一比一替换也可以省70%，不过为了达到混凝土强度的最佳化和最低成本投入，并不是加入越多越好，加入过度了，会造成混凝土强度过低，失去优化的意义。
2、两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%。一些欧洲国家甚至允许掺到85%。
3、超量一般是4倍的水泥用量，粉煤灰的掺量是在80～100公斤每立方米左右。
4、一般不考虑它带来的强度值，产量为80最合适。如果为了节约成本，可以考虑矿渣粉的大量使用，不过要给外加剂厂家提意见，调试外加剂的减水率，千万不要加大水量，混凝土的强度直接和水胶比挂钩。
5、这个我看你还是实验确定吧。做水泥胶砂强度对比实验。常规的掺量是粉煤灰10-15%，超掺3-5。矿粉一般20-30%。根据部位不同设计的配比也不同。要根据实际情况，粉煤灰的细度和矿粉的活性指数都将直接影响混凝土强度。
6、根据混凝土配合比设计的水泥用量确定，外掺法、等量替代法、超量替代法，一般为水泥用量的6%~18%。
搅拌站用尾矿砂与矿粉有什么区别?
1、砂子又分细沙、中砂、机制砂、粗砂、尾矿砂等。是混凝土中的细骨料。主要作用在于胶凝材料和粗骨料之间起连接作用，也能改善混凝土本身的和易性。石子又分卵石，豆石、细石、山石、尾矿石等。是混凝土中的粗骨料。
2、而不同的选矿工艺流程所产生的尾矿，在工艺性质上，尤其在颗粒形态和颗粒级配上，往往存在一定的差异，按照选矿工艺流程，尾矿可分为如下类型：手选尾矿、重选尾矿、磁选尾矿、浮选尾矿、化学选矿尾矿、电选及光电选尾矿。
3、普矿粉含铁为60-68%，超精矿粉为70-72%，而铁粉指相对含铁量比矿粉高，是采用不同加工工艺如还原法、水或气雾化法、机械粉碎法、电解法、熔盐分解法、蒸发冷凝法等获得高品位，并达到使用要求的粒度的颗粒状铁粉。
4、郑州市鑫海机械为您解答尾矿渣加气块的问题：尾矿渣是可以用来生产加气块的，炉渣、粉粉煤灰、河沙都可以用来生产加气块，只是说不同原料生产出来的加气块的重量不一样。
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