给料机不振是什么原因（给料机不振是什么原因造成的）
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刚性叶轮给料机电机发生故障的原因通常有哪些?
由于物料输送的不同，有时可能造成死机。刚性叶轮给料机卡死处理方法：(1)个别物料颗粒过大；(2)内部卡住异物，包括轴承处等。针对以上原因，制定如下处理方法：(1)将上部物料压力调小。(2)停止给料器运转。
以下5点是造成电动机故障的5大罪魁祸首：过热。过热是造成电动机故障的最大罪魁祸首。事实上，本文所列的其他四个原因之所以上榜，大部分是因为它们会产生热量。理论上，每增加10℃热量，绕组绝缘的寿命就会减半。
刚性叶轮给料机在工作进程中，避免因物料颗粒大，粘接力强致使的设备超载工作，或者是除尘器中遗贸异物构成的设备卡壳亦或是电机短路致使设备、损坏，建议广大客户及时栓查并加装过载维护装置。
电机温升过高或冒烟 这种故障是电机过热的表现。其原因很多：既有电机外部的因素（如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等）；也有电机自身的原因。
静电除尘器的星型卸料器发生不转的现象原因有以下几点：星型卸料器输送物料时，物料过多，卡住。此时，应减少材料的数量。这也可能是由于星型卸料器皮带松动造成的，如果皮带松动，则需要张紧皮带。
刚性叶轮给料机在运转过程中，应避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
振动给料机自动停什么原因
1、振动给料机机身不平稳：振动给料机在实际应用中，由于开机时间较长，易出现钢丝绳磨损、吊挂弹簧或减振弹簧损坏的情况，造成振动给料机机身不平衡。
2、机器设备没有无故不工作的肯定是哪里出现故障了引起的，至于哪里问题是需要检查的分析来判断的，振动泵不工作一个就是供电不正常二就是振动电机本身故障。
3、使用可控硅作为调节振动大小的容易出现这类现象。原因是外部干扰信号对可控硅形成无规律触发。关机后断掉电源就好了。
鱼塘投料机振动器不振什么原因
不同品牌投料机操作不一样，有些的甚至不能控制时间。具体应当咨询销售商，或者看产品说明书。不同品牌投料机操作不一样，有些的甚至不能控制时间。具体应当咨询销售商，或者看产品说明书。
熔丝熔断，振动电机过流继电器调得过小，控制设备接线错误。故障排除的方法：检查振动电机电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝。调节继电器整定值与电动机配合，改正振动电机接线。
进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料电磁振动给料机斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。
供气源发生堵塞，拧下消音器或排气管，而后开启振动器，工作正常，则检查并清洗消音器或排气管，严重则要更换。
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