水泥立磨干什么用(水泥立磨工艺流程图)
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立磨的应用范围有哪些?
立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
立磨主要应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业,是一种大型的粉磨设备。它具备效率高、工作质量细致扥特点。
水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来,随着立磨设计、制造技术的提高,粉磨工艺的革新,立磨作为水泥终粉磨设备,在国外已得到成功的应用。
卫生:为使中控室有一个干净、整洁的工作环境,操作员要爱惜公物,做好交接班卫生工作。立磨的主要功能:细磨功能:这也是立磨最重要的功能,应用于细磨、超细磨物料中,还有嵌布粒度细的矿石也可用立磨来磨。
雷蒙磨粉机主要用在工业磨粉,加工石料石粉。
适用范围: R型雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进,其结构已日臻完善,具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。
水泥粉磨可以采用立磨吗,用立磨有哪些优点,有哪些缺陷。
生产效率高,节能环保立磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%~40%。
性能可靠 新型磨辊密封装置,密封性能更可靠,磨辊限位装置,有效保障因断料而产生的剧烈运动。单机产能大,能耗更节省,和球磨机比起,能耗低40-50%。
生产投资费用大幅降低;因为立磨系统简单,布局紧凑,占地面积仅为球磨机系统的50%,且可露天布置,直接降低了企业投资费用。
建议原料磨用立磨,水泥磨用辊压机+管磨,这些都是相对比较成熟的。要想玩新一点原料磨可以用辊压机终粉磨从近一年多来看也算是比较热的。
立磨水泥的颗粒级配和颗粒形状及需水量方便与球磨级都有不同,这些不同方面被市场接受需要一个过程。但在节能减排上的优势也不少人为此做尝试。个人认为立磨用于水泥会像今天辊压机联合粉磨一样逐渐被人们接受。
联合粉磨 辊压机与球磨机各自配有独立的选粉机,辊压机的物料经辊压机的选粉机(多为V形选粉机)分选后,≤3mm的细粉入球磨机,粗粉回辊压机。球磨机只需配装小球,再组成闭路循环。
水泥厂立磨组长最应该注意什么?
1、(1)磨机的料层。合适的料层厚度和稳定的料层,是立磨稳定运行的基础。
2、处理措施:停磨清堵提升机出料溜子或入磨溜子。
3、组长应该准确无误的向下属传达执行上级的指示,在传达的过程中对于上级决议的目的,要求,执行方法要有一个精准的把握,这样才能更好的向班组成员介绍工作方法,流程以及注意事项,确保工作的顺利进行。
4、长期在水泥厂上班会吸入很多的粉尘,尤其的包装车间尤其应该注意。时间长了就会在人的肺中结成许多与结石类似的东西,所以要主要防范。
5、工作上,团结同志,服从领导,勤学好问,吃苦耐劳。任中控室立磨操作员,我在严格落实公司各项安全操作规程的同时,结合实际情况,总结分析生产中出现的各种问题,由点及面,举一反三,避免了类似情况的发生。
6、立磨磨辊磨损传统修复技术 传统修复技术包括:返厂维修、辊体与衬板间添加铜皮、现场局部补焊。立磨磨辊磨损后,返厂维修是企业目前最为普遍的维修方法,但也存在弊端,例如维修时间长、更换辊费时费力、费用高昂等。
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