球磨机内衬用什么水泥（球磨机内衬用什么水泥比较好）
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球磨机用镶砌衬板的安装方法是什么?谢谢了,大神帮忙啊
镶砌衬板应按设计要求排列，衬板与筒体间的水泥垫层应均匀一致，厚度适宜，衬板间应挤紧。
安装方法和使用建议根据机器的型号使用说明来操作，最好找专业的工人或者厂家来做，也可以找耐磨衬板加工企业，像 法钢 等。
(1)先安装球磨机体，后安装皮带轮、齿轮等传动机构； (2)先安装主轴承，后校正传动部分的轴承； (3)先校准球磨机筒体中心线、主轴承中心线，后校准传动轴承中心线等。
在安装时，可以用螺钉6调整球面瓦座2的位置。也有用斜楔调整的。主轴承是球磨机的一个关键部件，对于其润滑问题必须充分重视，一般都采用稀油集中循环润滑，小型机也有的采用油环润滑、油环滴油润滑或毛线润滑等方式。
角螺旋衬板结构比普通衬板复杂得多，先要有复杂钢板结构支架，把衬板支撑成四方形。另外角螺旋衬板的安装和拆卸都要比装拆普通衬板困难得多。
（2）设计制造不合理及安装质量的影响固定球磨机衬板的螺栓孔为方形，造成该处应力集中，易发生该部位断裂。衬板安装的质量对球磨机的安全运行至关重要。（3）衬板与钢球的配合磨损。球磨机衬板与钢球是球磨机的易损件。
球磨机衬板的规格有哪些
1、球磨机的衬板尺寸 的大小要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年，球磨机的衬板尺寸已统一，宽度为314mm，整块衬板长500mm，半块衬板为250mm，厚度40~50mm，质量约在45~55kg。
2、以MQGg 1212为例：该型号规格为湿式节能格子型球磨机φ2×2m大小。一般矿用球磨机型号有很多，规格大小也有很多，按照级别可分为大型、中型和小型三种。
3、球磨机在衬板设计时，不不宜过重，最好每块质量最好在60kg以下，以减轻安装的劳动强度。另外，衬板平均厚度为40～50mm，对于细磨仓，其衬板厚度还可取得小一些，以增大磨机的有效容积。
4、可提高磨矿效率、延长寿命。节能溢流型球磨机（参数详情）：主要用于处理矿物粒度要求较细的各种物料。内置的滑动轴承及波形衬板能有效环节球磨磨损问题，不仅磨矿效率高，且节能可达到20%左右。
5、球磨机的衬板重量跟其型号、版型、厚度、材质等都有关系，一般情况下，你说的这个大小应该在100-120kg左右吧。
球磨机内石头衬板用四二五水泥粘好得放多长时间才能用
1、根据所使用的水泥的类型和你建造时的温度，待混凝土终凝，养护必须涵盖以下后，会立即对节约用水或节约用水水稻，小麦秸秆，锯末，草袋等。
2、一般规定水泥储存三个月，要降低一个标号使用。水泥实际能够储存多长时间，决定于储存条件，即水泥是否会吸收到潮气。吸收潮气，水泥活性会降低甚至结块，结块后就不能使用了。
3、水灰比约1：4，搅拌均匀后的粘贴剂应在5~6小时内用完。水泥砂浆拌合后3小时用完，水泥混合砂浆拌合后4小时用完。当施工气温超过30℃时，上述的应分别缩短1小时，即水泥砂浆拌合后2小时用完，水泥混合砂浆拌合后3小时用完。
球磨机衬板种类,材质,作用分别是些什么
1、球磨机筒体衬板的作用有二：一是防止筒体遭受研磨介质和物料直接打击及矿浆的腐蚀磨损；二是提升研磨介质产生磨矿运动。故筒体衬板的材质和几何形状对球磨机的生产有一定的影响。
2、湿式球磨机衬板主要起两个作用：一是保护球磨机筒体，消除物料和钢球对筒体的直接磨擦和冲击；二是不同类型的球磨机衬板可用来调整球磨机钢球的运动状态，增强钢球对物料的粉碎作用，提高磨矿效率，增加产量，降低金属消耗。
3、球磨机常用衬板的几种形式及其用途： 平衬板。用于细磨仓，研磨体的上升高度取决于衬板之间的静摩擦系数。 压条衬板。用于第一仓，能够使研磨体升得较高，具有较大的冲击能量。 凸棱衬板。与压条衬板相似。
4、衬板材质它可以支撑圆锥体或者是保护层的空间的填充，同时他还可以在当设备受到破碎矿石的冲击，有缓冲的作用，它可以用在球磨机耐磨衬板和筒体之间做补强，这样有利于减少震动。
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