矿山设备齿轮是什么材质(矿山设备齿轮是什么材质做的)
本篇目录:
- 1、齿轮是什么材质?
- 2、齿轮材质
- 3、齿轮一般用的材料是什么
齿轮是什么材质?
1、齿轮常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁 。从齿轮的失效形式可以看出,在设计齿轮传动时,齿面应具有较高的耐磨性、抗点蚀性、抗胶合性和抗塑性变形性,而齿根应具有较高的抗断裂性。
2、制造齿轮常用的材料有锻钢和铸钢,其次是铸铁,在特殊情况下也可采用有色金属和非金属材料。钢:含碳量为0.1%~0.6%的钢常用,因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。
3、制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。
4、铸钢也是齿轮制造材料之一,当齿轮分度圆直径D400-600mm,不宜锻造时,可采用铸造齿轮。铸钢的强度及耐磨性较好,但铸造内应力较大,一般要求机加工前进行退火或正火处理,常选ZG270-500,ZG310-570。
5、做齿轮可以用20Cr材质的20Cr属于国标低淬透性渗碳钢,本身就是国标牌号,执行标准GBT 30772015 20Cr与15Cr钢相比,有较高的强度及淬透性,在油中临界淬透直径达4 ~22mm,在水中临界淬透直径达11~40mm,但韧性。
6、低碳钢材料的齿轮是渗碳淬火,中碳钢材料的齿轮是高频淬火,有些是中温回火,有些是低温回火。总之,不同的材料用不同的热处理方法,使得齿轮、链轮具有表面硬度高耐磨,心部韧性好,达到承受冲击性能好的目的。
齿轮材质
1、齿轮常用材料:制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。
2、齿轮材质许多,有40、450Mn及40Cr、40MnB、35SiMn等 对强度和精度不高的中低速减速机设备中,常选用40、450Mn及40Cr、40MnB、35SiMn的锻钢等,经正火或调质处理。
3、钢:含碳量为0.1%~0.6%的钢常用,因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。(1)锻钢:钢材经锻造, 性能提高,最常用的是45钢。软齿面齿轮(HB≤350):坯料→热(正、调)→切齿(一般8级、精切7级)。
4、最耐磨的塑料齿轮材质包括:聚酰胺(尼龙):尼龙是一种常见的耐磨塑料,具有优异的耐磨性、高强度和刚性。聚甲醛(POM):POM刚性好,尼龙韧性好,针对产品的工况各有所长,很难说哪个更耐磨。
5、做齿轮可以用20Cr材质的20Cr属于国标低淬透性渗碳钢,本身就是国标牌号,执行标准GBT 30772015 20Cr与15Cr钢相比,有较高的强度及淬透性,在油中临界淬透直径达4 ~22mm,在水中临界淬透直径达11~40mm,但韧性。
齿轮一般用的材料是什么
铸坯一般用于大型齿轮,齿轮材料可选用铸钢或铸铁。中等及以下尺寸要求高的齿轮,常采用锻坯,可选用锻钢。当尺寸较小,要求不高时,可以用圆钢作为毛坯。齿轮表面淬火的方法有渗碳、渗氮和表面淬火。
齿轮常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁 。从齿轮的失效形式可以看出,在设计齿轮传动时,齿面应具有较高的耐磨性、抗点蚀性、抗胶合性和抗塑性变形性,而齿根应具有较高的抗断裂性。
制造齿轮常用的材料有锻钢和铸钢,其次是铸铁,在特殊情况下也可采用有色金属和非金属材料。钢:含碳量为0.1%~0.6%的钢常用,因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。
一般有以下材料:一,钢材,包括锻钢和铸钢;二,铸铁;三,非金属材料;如夹布橡胶、尼龙。
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