为什么圆锥不能长时间空转（为什么圆锥不能长时间空转呢）
本篇目录：
求一份圆锥破破碎机使用说明??
1、操作前的准备：检查各部螺丝是否松动，所有弹簧螺钉是否紧固，电机设备周围是否有障碍物。要检查破碎腔内有无矿石或杂物，查看三角皮带的松紧程度检查轴承座内是否有适量的润滑油，检查破碎腔内有无异物，并清理破碎腔。
2、（1）矿石给料位置要准确。矿石必须给在圆锥破碎机分配盘的中间，不能直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿方法是：①矿石经分配盘均匀地分散在破碎腔内。
3、应指派专业人员负责设备的操作，要求设备操作人员严格按照操作规程操作。圆锥破破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。优选进料量85%。
4、破碎机的操作前的准备。在开破碎机前，先检查各破碎机主要部件与紧固螺栓的连接件有无松动以及安全装置的完整性，接着检查输送设备与电气设备以及润滑装置是否良好，再确认破碎腔中无大块矿石，确保做好操作前的准备。
5、起动前，要检查润滑系统，圆锥的破碎区域，校正皮带的拉紧程度，所有螺针要紧固。动锥躯体下的挡矿环部分磨损超过环高的1/2时应补焊钢板。
圆锥破碎机施工需要注意哪些问题
检查破碎机机腔，确认无卡塞。盘动联轴器，使偏心轴转动2～3圈。检查液压系统及锁紧装置。检查控制窒仪表、开关是否工作正常。检查中发现异常情况应立即处理并记录。发现严重问题，应请专业人员维修。
圆锥破碎机时的注意事项：要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。圆锥式破碎机在工作中，给料要均匀，不能偏析。
起动前，要检查润滑系统，圆锥的破碎区域，校正皮带的拉紧程度，所有螺针要紧固。动锥躯体下的挡矿环部分磨损超过环高的1/2时应补焊钢板。
（一）给矿必须均匀，产品粒度符合要求。（二）随时注意排矿和运输皮带运转情况，以免发生堵塞事故。（三）经常检查油泵 冷却器、过滤器及油量回温，回油温度不应超过60℃。
(1) 吸油管路及泵的驱动轴轴端密封处等要低于大气压的部位，破碎机注意不要漏气。(2) 破碎机防止回油管回油时带入空气，破碎机不要使回油管露出油箱的表面。
旋回破碎机空转时动锥正转,给矿后反转。而中细碎圆锥空转时也会...
1、空载时破碎壁与扎臼壁之间不接触，动锥随偏心套的选择而产生脉动。破碎过程中破碎壁与扎臼壁之间有矿石，破碎阻力增大，随着层压破碎，动锥会反转。
2、动锥以及定锥相互协作共同实现物料的破碎，而该机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。
3、在破碎过程中，当可动颚板被推向前方时，拉杆 12 之末端的弹簧 13 即受压缩，由于弹簧企图恢复原状，因此可以帮助可动颚板后退至原来位置，水平拉杆的作用还在于当可动颚板作返回运动时使肘板 9 不致脱落。
4、最终符合粒度的物料从出料口排出。当未破碎物落入破碎腔时，液压缸内的活塞下降，动锥也随之下降，使出料口扩大，未破碎物被排出，实现了安全。物体排出后，动锥上升，恢复正常。
5、动锥运转不稳定，又称动锥翻倒 ，是指圆锥破碎机由于设计制造或安装调整过程中存在问题，导致破碎机运转时动锥在球面轴承内发生跳动、翻倒等一系列不正常的运动状态。
6、要强调的是， 此旋钮必须在设备停止状态才能使用，运转中绝对不能操作。破碎过程中，若遇到堵转现象，则控制装置立即使破碎机断电、发出声光信号，并自动反转，吐出卡在两辊间的物料，稍停再正转继续破碎。
到此，以上就是小编对于为什么圆锥不能长时间空转呢的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
